模具加工1370立式加工中心加工

主要结构:该机床为十字滑台移动结构，主要由主轴箱、工作台、床身、人字形立柱、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。
润滑系统:整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统，在油路中采用的加压式计量件进行油量控制；能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整，并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。
冷却系统：主轴系统/齿轮变速箱均可选配冷却系统。
标配两种刀具冷却系统，即切削液装置和切削吹气装置，切削液箱容量500L

安装条件
温度 :温度运行温度： 5～45℃
保管搬运时 ： -30℃～50℃
温度波动 ： 24 小时温差小于2℃
湿度 :连续： 75％以下（不结露）
短时间： 95％以下（不结露）
不受外部振动影响，不受腐蚀性气体影响，避免阳光直射机床。
避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
机床附近避免设置暖气等热源。
减少尘埃（避开铸件、焊接、板金车间等）。
避免漏水、浸水。
电源: 3相380V±10％；50HZ

1370立式加工中心的价格因品牌、规格、配置等因素而有所差异。一般来说，立式加工中心的价格范围在二十多万到上百万人民币之间。具体价格还需要根据您所需的规格和配置进行具体询价。

山东海特数控VMC1370光机精密零件源自德国/英国/日本 ，台湾原装主轴刀库、日本原装进口轴承。导轨和丝杆都采用台湾原装进口品牌。
每台光机进行12小时跑合，18项精度检测，雷尼绍激光干涉仪检测，严格品控把关.
外防护钣金采用加厚(大约2mm)钣激光切制焊接而成，减少共振，增加使用寿命.
钣金经过酸洗后，使用进口阿克苏粉喷塑，增加漆面附着力。，外观大方.
增加储气罐，减少因突然断电造成气源不稳造成的刀库卡刀问题。
采用进口耐油，耐挤压，耐高温线材及法国施耐德电器元件，线号布局清晰查找问题更加简便.
所有机电标配气枪、水枪、主轴环喷功能。

山东海特数控1370立式加工中心可选配BT40标配皮带8000转，也可选配直连12000转。另外如果选配BT50主轴的，转速标配6000转，也可选配8000转。
系统选配发那科，三菱、西门子新版本
所有CNC系统经过二次优化，增加机床床身刚性及反应速度提高加工效率。
采用英国雷尼绍激光干涉仪，球杆仪，直准仪，动平衡检测校准。
整机严格执行72小时拷机跑合及综合尺寸试件，加工合格后方可出厂。

vmc1370立式加工中心电气部分：
1). 操作面板按人机工程学科学布局，根据国内用户操作习惯设置功能分区，符合安全规范，旋转设计，易于操作；主轴刀号及刀库刀号分别显示方便调用；
2). 便携式手持摇控单元盒， 大大方便了对刀、试切，有效提高了工作效率；
3). 空气开关、按钮、波段开关等均采用法国施耐德等进口元器件，经电气设计合理排列，配以欧规分色屏蔽多芯电缆、系统直流电源单供电、电柜旋转手柄机械互锁等特设计，了整机的安全性和可靠性，确保了机床的安全性；
4). 机床行程考虑全面周详，配置编码器时三轴进给均按安全限位余量设定行程范围，配置增量编码器时更增加各轴正、负向安全硬限位，机床运转安全可靠；必要时设置第二参考点及第二存储行程检测区域，确保刀库换刀异常状况下的机床安全；
5). 内置PLC灵活应用，自动断电、休眠节能等个性化设计符合 和行业安全、环保要求，尽可能满足用户需求；
6). 标准配置系统原厂抱闸电机， Z轴即使在瞬间掉电时可靠停止，有效克服重力影响可能产生的微小滑落；
7). 同时配置高可靠性气动二联体和高灵敏度压力检测开关，机床在气压未达到要求压力时报警并停止任何动作，将相关部件可能引发误动作引起的故障可能性减至。