北京光伏支架预制水泥灯杆底座

水泥砂浆基础，所述水泥砂浆基础铺设在预制混泥土底座和地面之间，连接预制混泥土底座和地面。

进一步地，所述预制混泥土底座下端固定连接3根以上钢筋，钢筋长为1/5预制混泥土底座高度，钢筋长度方向为竖直方向，钢筋绕预制混泥土底座中轴线均匀分布，钢筋插入水泥砂浆基础中。

进一步地，所述开孔内壁铺设橡胶层。

进一步地，所述开孔上端设有橡胶环，橡胶环内径小于路灯支撑杆下部直径，橡胶环外边缘与开孔上端边缘固定连接。

进一步地，所述橡胶环上表面固定连接拉绳。

进一步地，所述拉绳与橡胶环上表面的连接点距离橡胶环内径1-5mm。

进一步地，所述预制混泥土底座为圆柱形。

进一步地，所述预制混泥土底座周围的水泥砂浆基础上部铺设碎石。

进一步地，预制混泥土底座下部的水泥砂浆基础厚30cm。

一种所述的路灯基础预制结构的施工方法，包括以下步骤

现有路灯在安装过程中，需要先在各安装位置挖坑、布线、成型钢筋支架、然后浇注混凝土形成基座，然后再固定灯杆。这种方式，存在安装周期长，安装工序繁琐，安装效率低的缺点。使得路灯无法快速安装，无法实现即装即用。
技术实现要素：


本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的路灯灯杆安装用钢筋混凝土预制基础结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种路灯灯杆安装用钢筋混凝土预制基础结构，包括支座，所述支座由呈柱状的座体、一体成型在座体底部的环形凸台及分布在座体和环形凸台内的钢筋支架组成；在支座中部沿高度方向设有减重通孔；在支座上端面沿周向均布有若干定位丝杆，定位丝杆下端延伸入座体内且与钢筋支架焊接；所述定位丝杆位于支座外的长度为35-50mm

1.管沟开挖

（1）开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线。




由于红白路灯项目时新增的完善功能项目，在该项目施工前，各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的支井，为避免造成以上的项目不受破坏，电缆管沟采用人工进行开挖，

开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。




具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换； 土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实佳含水量为宜；土方开挖后，全线沿沟设置安全警示灯，以防摔伤等事故。