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科里奥利质量流量计是利用流体流过运动管时产生的科氏力来测量流体的质量流量,就其结构而言(指振动管),可分为弯管与直管、单管与双管。在弯管中,又可分为双U型、双重环型、Ω型、B型、J型、S型等。下面以我们设计的T型管质量流量计为例,说明科里奥利质量流量计的工作原理。

我们研制的高压型气体科里奥利质量流量计,在功能和技术指标上瞄准国际90年代同类产品的水平,结构设计上采用了的T型管结构,电路中采用了的微处理器和大规模可编程集成电路,实现了一机多能,大大降低了成本。下面将对T型质量流量计的特点作详细介绍。

在结构上采用T型流管结构,这使得在同样的结构尺寸情况下提高了质量流量测量的灵敏度;采用有限元分析技术设计流管形状尺寸,使流管工作在佳工作谐振频率,提高了流量计对外界振动干扰的抑制能力。在测量电路中采用对称差动测量技术,抑制了信号中的二次和三次谐波分量,提高了测量的信噪比,实现了时间差Δt的测量,变送器的软件编写采用了的PL/M语言,使得整个软件在结构优化、运行效率、可靠性和可扩充性方面具有较好的性能。

中国测试技术研究院研制的高压气体科里奥利质量流量计经中国计量科学研究院检测,其主要技术指标已达到美国Micro Motion公司D25型质量流量计的技术水平。国产高压天然气气体质量流量计的研制成功,使得CNG售气机的国产化程度达到,从而为我国大规模推广天然气汽车技术创造了有利条件。

计算出管道外径的1/2,加上12.7mm(0.5英寸),在流量元件探杆上标出这一长度(自RTD端部开始计算)。将流量元件紧固件插入过程接头,按ANSI B16.5力矩规格拧紧,并使用适量密封剂。在个标记上标出测量过程接头和拧紧的紧固件整体高出管道的尺寸。插入流量元件,调整其位置,使第二个标记位于紧固件上平面,这样就使流量元件超过管道中心线12.7mm;同时,使流量箭头的小平面与过程介质流动方向平行(±1°),并使箭头指向过程介质的流动方向。用扳手卡住紧固件,将紧固件螺栓拧紧后再拧11/4圈,这样,流量元件就密封固定安装到位了。

因传统(4~20)mA的I/O产品对变频驱动设备等产生的高频噪声干扰较为敏感,且现场的电气高频噪声污染较为严重。避免仪表信号传输回路遭受干扰,对输出信号电缆采用屏蔽电缆,且屏蔽层在靠近变送器一端接地,DCS机柜一端包裹保护起来(另外,控制系统机柜组的交流电源接地、直流电源接地、电缆屏蔽层接地和机柜接地在柜内保持彼此分离,并且接地网与工厂防雷接地网等相对立)。

供水计量仪表的选择,对供水、准确计量及建设成本核算至关重要。经过近几年实际运行和观察对比,我们认为电磁流量计优于其他计量仪表。笔者结合实际工作中市政给水接驳工程的设计、施工,就电磁流量计水表组设计中表径选择的一些特例谈点具体做法

异径管需满足锥度要求。电磁流量计的入口与出口的直线管段有长度要求,传感器前后加接的异径管,若要视为直管段的一部分,应符合产品关于传感器前后管段渐扩或渐缩的圆锥角小于15°的要求。因此这种做法进行异径管中心圆锥角计算,如上述DN100电磁流量计入口与出口处,依据《给水排水标准图集》加工制作的DN150×100的异径管,其中心圆锥角计算后为11.74°<15°。

产生这种现象的原因很多,我们应排除试验机周围可能引起共振的振源,然后观察机器安装基础是否牢靠、地脚螺钉是否松动。其次看电机是否出现故障。在解决这些基本问题后,仍然存在上述现象,就要考虑油的粘度是否过低,以及油路系统中是否有空气存在。适当提高油的粘度,开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,使主体活塞上升一段高度,然后打开回油阀,使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱,这样循环一段时间,就能排净主体油缸内的空气。再拧开集油器排气孔的螺丝,待冒出的油不带气泡时拧紧。也可拆下油泵高压油管并启动电机来排除油泵内的空气。长期使用的试验机,应定期换油并清洗测力部分的齿杆、齿轮、指针、线轮。油太脏,有时因杂物堵塞会改变送油阀压力平衡油针与阀体的间隙,使油量循环不均匀。另外,连接油泵的两根三角皮带长短不一致,以及油泵中某些柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同,都会使试验机产生振动现象。

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