37kw渣浆泵现货

渣浆泵工作原理
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵处的压力，液体便被连续压入叶轮中。

渣浆泵抽送固液混合物时磨损严重的部件是叶轮，其次是泵体或者是护套和护板等过流部件。泵的磨损取决于下列各个参数之间的内在关系：
1、固液混合物流变特性；
2、固体颗粒粒径、粒形、硬度和密度等；
3、泵的结构型式与参数；
4、泵的转速或者叶轮圆周速度；
5、泵用材料的性能，如硬度、强度（延伸率、耐酸碱性、耐热性）等。
在影响渣浆泵寿命的因素中，是材料的性能，第二是介质特性，第三是泵的结构和水力参数，运行条件居于后。

渣浆泵的试运转应符合下列要求：
1、驱动电机的转向应与泵的转向相同；
2、各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术档的规定；
3、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑；
4、各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠；
5、盘车应灵活，无异常现象；
6、高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于500%；泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于400℃；
7、设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。

启动渣浆泵的条件如下：
1、启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵；
2、确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关，排渣泵投连锁；
3、检查渣池内无杂物，水位大于1.2m；
4、检查渣浆泵对应的扰动器已启动，正常；
5、将渣浆泵变频器调至小于10%；
6、在DCS上启动渣浆泵，等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率，让其满足回用水池的水量；
7、渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。

渣浆泵在电力行业，主要是火力发电厂。目前我国电厂中主要是火力发电和水力发电，在火电厂中，由于大量燃煤发电，燃煤后的炉渣或者灰渣需要清除，渣浆泵被用在除灰渣的作用，炉渣通过混合一定量的水后，通过渣浆泵将其输送到灰渣堆放的地方，因此有时渣浆泵在电厂也称为灰渣泵。

液下渣浆泵适用范围：主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
传动方式：液下泵通过弹性联轴器与电动机连接，从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。
: AH渣浆泵应用范围：应用范围广泛适用于火力发电、炼铝和炼油、冶金、矿山、煤炭、建材、化工等工 业部门，主要用于脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液，可浸入池内或坑内工作。
潜水渣浆泵使用说明：
1、泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果反转，须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置，水泵即可正转；
2、水泵应垂直潜入水中，不允许横放，不能陷入污泥中，水泵转场时，切断电源；
3、电泵停机前，放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，电泵清洁；
4、电泵长期不用时，应将电泵从水中取出，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命；
5、在正常工作条件下，电泵工作半年后（如工作强度大可提前至三个月），应进行维护保养，更换已磨损的易损件，检查紧固状态，补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油，电泵良好运转；
6、水深超过20米时，建议在电缆上间隔1米绑上浮漂，以防水泵运转时将电缆弄破，在水中远距离输送时，水管间隔5米用浮漂绑起来，方便移动。
潜水渣浆泵工作条件：
1，正常为380v/50hz、三相交流电源。也可订制50hz或者60hz/230v、415v、660v、1140V三相交流电源，配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。（订货时电源条件）
2，在介质中的工作位置为立式上部悬挂定位、也可耦合安装，工作状态为连续。
3，机组潜水深度：不大于50米，潜水深度以淹没电机为准。
4，介质中固体颗粒浓度：灰渣为45%，矿渣为60%。
5，介质温度不得超过60℃，R型(耐高温)不超过140℃，不含易燃易爆性气体。