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在选择用于制造电脑屏幕的材料时,PC材料(聚碳酸酯)相较于其他塑料材料通常更为合适,原因如下:
透明性和清晰度:
PC材料具有的透明度和清晰度,可以确保电脑屏幕显示内容的清晰度和鲜艳度。
其他塑料材料可能在透明度和清晰度上不如PC材料,影响显示效果。
耐热性和耐候性:
PC材料具有的耐热性和耐候性,能够在较宽的温度范围内保持稳定的性能,不易因高温或紫外线照射而发黄、降解或变脆。
这对于电脑屏幕来说尤为重要,因为电脑屏幕可能会长时间暴露在阳光或高温环境下。
抗冲击性和强度:
PC材料具有的抗冲击性和强度,能够有效保护电脑屏幕不受外力冲击而损坏。
相比之下,其他塑料材料的抗冲击性和强度可能较弱,无法满足电脑屏幕对保护性能的要求。
电绝缘性和稳定性:
PC材料具有的电绝缘性和稳定性,能够电脑屏幕在使用过程中不会出现电气性能问题。
这对于电脑屏幕的稳定性和可靠性至关重要。
加工性和成型性:
虽然PC材料在加工过程中可能需要更高的温度和压力,但其的加工性和成型性能够满足电脑屏幕制造的复杂要求。
通过的成型技术和设备,可以制造出具有、高平整度和高稳定性的电脑屏幕。
环保性:
PC材料属于环保材料,可回收再利用,符合现代社会的环保要求。
综上所述,PC材料因其的透明性、耐热性、抗冲击性、电绝缘性和加工性等特点,更适合用于制造电脑屏幕。当然,在选择材料时还需要考虑具体的应用场景、成本等因素。

聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃BI级,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有UL94 V-2级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
材料的耐磨性是相对的,把ABS材料与PC材料做比较的话,那就是PC材料耐磨性比较好。但是相对于大部分的塑胶材料来看,聚碳酸酯的耐磨性是比较差的,处于中下水平,所以一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类
防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC、抗化学性PC。
主要优点编辑
1.具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2.高度透明性及自由染色性;
3.成形收缩率低、尺寸安定性良好;
4.耐疲劳性佳;
5.耐候性佳;
6.电气特性优。
主要性能编辑
1.机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
2.耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
3.耐溶剂性:无应力开裂;
4.对水稳定性:高温下遇水易分解(高温高湿环境下使用需谨慎);
5.电气性能:
6.绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
7.介电系数:3.0—3.2;
8.耐电弧性:120s;
9.成型加工性:普通设备注塑或挤塑。

物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和性,可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分的性能。

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