出售二手32平方盘式干燥机联系电话,盘式干燥机

盘式连续干燥器加配热器流程:
适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

振动盘式干燥机具有热、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。

调控简便
通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到佳。
每层干燥盘皆可单通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度。
调整物料的停留时间。
物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。
操作方便
干燥器的开车、停车操作非常简单。
停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
耗能低
料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少。
以传导热进行干燥，热，能量消耗低。

物料传送系统
1．主轴转速：1~10转/分，电磁或变频无级调速。
2．耙臂：每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
3．耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
4．碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

盘式干燥机传输干躁方法的料层薄厚及拌和抗压强度对热传导对流传热危害很大，料层厚，热传导传质阻力大，料层内部饱和蒸汽压提升，原材料温度大，能源耗费高，因此，减薄料层，提升拌和，就可明显减低料层温度。有效的设计构思耙叶样子、规格，可提升耙叶煸炒原材料的抗压强度，提升加温布局升级率，减低传热系数。有效设计构思和应用疏水阀，提升传热效，减低蒸气泄露损害；有效分派各层加温盘的温度，使热传导和对流传热速度相融洽，防止过干躁或原材料提温过高。选用在线自动识别和控制系统，依据原材料水份，适度全自动调节加温温度、料层薄厚、耙叶转速等主要参数，使加工工艺主要参数提升，超过环保节能实际效果。
提升盘式干燥机的隔热保温，减低机器设备热损害；在加温盘涂以远红外线建筑涂料，运用远红外线热提升原材料干躁实际效果。
有效设计构思携湿汽体安全通道和风力，提升湿汽体外扩散自然环境，清除涡旋和死区，提升对流传热速度。
盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备，其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空类型；1200、1500、2200、3000等各种规格；A（碳钢）、B( 接触物料部分不锈钢)，C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质，干燥面积4～180m2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。