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石墨电极是由高纯度石墨制成的电极,通常用于铝、铜和锌等电解金属的生产过程。它具有良好的导电性、热稳定性、机械强度和耐腐蚀性,能够承受高温高压环境,同时产品质量和生产效率。石墨电极广泛应用于冶金、化工、电子、环保等领域。

石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经过焙烧、分配、混合、压制、焙烧、石墨化和加工而成。它是一种电击驱动器,以电弧、加热和熔化熔炉材料的形式释放电能。

石墨材料的加工形式 石墨电极的加工主要有三种形式:加压振动法、数控自动成形法和机械加工方法。
(1)加压振动法:加压振动法需要机床,电极母模与电极形状相反。石墨材料和成形工具在加工时相对放置,留有一定的间隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在通过加工液的同时,使石墨和成形工具发生超声波振动。在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需要的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。
(2)数控自动成形法:数控自动成形法需要的石墨电极成形机,它采用数控方式,有自动调换装置,可容纳多把。为改善加工环境,加工石墨电极的四周用水幕包围,防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法,由水溶性切削液防止被磨损和石墨粉尘飞散。机床具有过滤装置,可以将切削液和石墨切屑分离,可长时间连续加工,是石墨电极加工的理想设备,适合于模具用电极加工。但是其价格较高,在国内应用还不普遍。
(3)机械加工方法:机械加工方法为国内一般模具生产单位采用的主要方法。 石墨材料可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工。另外,石墨材料在机械加工时易产生灰粉飞扬,给加工设备和操作人员带来不利的影响。

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