本溪节能预混料加工设备安装流程,预混料机组
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¥45000.00
技术参数:
1.混合均匀度CV≤7%,混合时间:5—10分钟;
2.占地面积小,安装方便;
3.用于配合饲料厂、化工、食品、面粉等行业物料的混合;
4.该机配套粉碎机可组合成简易型粉料机组;
5.粉碎机型号可根据用户需要配置。
主要特点
--混合均匀度高。各种微量组分经V形混合机多次稀释混合后,再进入双轴浆叶式混合机与载体混合,使各种组分分散混合均匀。
--交叉污染少、残留量小。由两方面来,一是尽量少用输送设备;二是混合机具有自清功能,且为全长大开门结构,排料。
--车间粉尘少。针对性地设计了除尘系统,投料口和打包口均单设有脉冲除尘器,除尘效果理想。
--采用自动包装机打包,计量准确。
混凝土预制件生产设备,采用、高结构强度的成型模具,在经过自动布料机将混凝土浇注在里面,再经过振动台的振捣后,经蒸汽养护窑养护,使构件强度≥75%的设计强度时,再进行脱模处理的生产工艺,而空模具沿回模输送线自动返回,在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位,形成了自动化环形作业,将信息技术引入施工过程,实现施工组织信息化,工作流程科学化,技术管理规范化,运用机器作业代替手工作业。
配料过程是将配料仓内的原料按配方要求从各配料仓下的给料机称重到配料。每种原料经配料秤称重后,将原料输送至粉料储料仓。配料从料仓中称量出来,这些称量好的原料进入粉料仓,加入少量的物料和预混料直接人工称量后放入料仓混合。配料过程的质量直接影响产品配料的精度。
在混合过程中,粉碎后的各种原料从混合仓中排入混合机,根据需要通过加液系统向混合机内的饲料中加入油脂,使各组分混合均匀,达到所需的混合效果。均匀性。混合机排出的物料即为成品,直接送至成品的包装工序进行包装并出厂。生产颗粒饲料时,将混合好的粉料送入料仓进行制粒。为搅拌机的效率,维修人员定期检查和维修设备,定期测试搅拌机的效率。
混合后的物料从制粒仓经磁选调质后,送入制粒机压缩室,压缩成颗粒饲料,经冷却塔冷却,经筛分设备筛分,得到标准颗粒。 磁选设备定期清洗,防止铁杂质对造粒机造成损坏。调质时应根据颗粒品种要求调整蒸气量,根据颗粒工艺质量要求选择环模(孔径、压缩比、材质等),冷却时应根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔,达到合格的颗粒温度与湿度。根据品种、室内温湿度、季节等因素调整冷却塔达到合格颗粒温湿度。