九江生产电池检测设备

电池挤压试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022、GB/T 36972-2018等标准中挤压试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：
将电池组放置在一侧是平板，一侧是异形板的中间，异形板的压头垂直于电池组中单体排列方向。异形板的半圆柱形挤压头的半径为75mm,半圆柱体的长度大于被挤压电池尺寸，但不超过1m.
挤压速度为(5±1)mm/s，当挤压至电池组原尺寸的70%。或挤压力达到30KN时保持5min，之后下载挤压力，观察七外观1h.
2 主要技术参数与功能
2.1 主要技术参数
1）大挤压压力：≤30kN
2）大相对挤压行程（可调节）：≤300 mm
3） 挤压动力：伺服驱动；
4）挤压速度调节：0.1-25mm/s设置；
5）挤压保持时间：9999秒；
6）外形尺寸：1300*900*1900（长宽高）
7) 大的试验样品尺寸：400*400*300mm（该尺寸以下样品均适用，圆柱形由乙方搭配固定夹具）
8)测试空间（长×宽×高）：不小于600×600×600mm。

置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。

本机符合IS、JASO M609 M610、SAE-J234、ASTM…等规范。
规格说明：
一、实验空间：1200×1000×500(W×D×H)mm
二、外箱空间：依实际尺寸大小
三、电源： 380V 6Kψ 50HZ MAX 30A
四、材料：
(A)试验室采进口PVC板，耐酸硷。
(B)外箱采进口PVC板，耐酸硷。
(C)试药补充水箱采用隐藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
(D)饱和空气桶采用SUS#304不锈钢高压桶保温效果佳。