崇文金刚砂地坪空鼓裂缝处理厂家,混凝土地面空鼓原因

大理石板材铺贴后由于板材与粘结层，或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙，我们称为空鼓。大理石地面空鼓，会导致石材松动边角产生“呼吸”效应，降低地面石材承受力，当地面走人，搬物时因承受压力过大，极易发生石材破裂。 　空鼓，用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定”凡单块板块边角局部空鼓，且每自然间(标准间)不超过总数的5%，可不计。

大理石地面空鼓的处理方法： 工程师®AB-5型灌浆树脂孔注浆技术是一项针对石材空鼓修复的新型技术，利用高压注入原理，将低粘度、高度度、微膨胀的空鼓修补材料——工程师®AB-5型灌浆树脂注入到空鼓内部，自动完成对空鼓区域的灌浆修复，提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。该技术是各类石材大理石空鼓进行修补的很好的方法。

工程师®AB-5型空鼓灌浆树脂特点： 低粘度，高流动性：可渗透至细微的空鼓位置，达到灌注饱满的效果； 无收缩，微膨胀：树脂本体无收缩，灌注后可确保空鼓位置填充饱满； 粘接强度高，双向渗透：将基层与面层牢固粘接； 绿色环保，本材料属于绿色环保产品，不会对空气质量及基层产生污染迫害，适合用于室内环境； 耐久性好：良好的抗变形能力，耐久性好。

地下车库，车间，展览中心等大理石地面，超大面积的混凝土地面越来越多，大理石地面空鼓，开裂等问题也随之而来。大理石石材空鼓会造成混凝土地面在使用中出现坑洼，断板，直至石材地面完全破坏无法正常使用。

大理石地面空鼓的原因及防治措施有哪些？ 1)基层清理不干净，浇水湿润不透，垫层与基层结合不牢。 2)垫层为干拌水泥砂时，垫层面上浇浆不足、不均匀，造成垫层与饰面扳间的结合不好而产生空鼓。 3)垫层为干硬性水泥砂浆时，一次铺得太厚，砸不密实也容易产生空鼓。 4)板块背面没有洗刷，浮灰没有清除干净所致。 5)操作时锤击不当，板块铺贴不平所致。 6)铺贴后遇干燥气候，垫层未充分水化，或过早地在板块上行走，也会引起空鼓。其防治措施是针对上述原因采取相应的措施。

大理石出现空鼓的原因现在地砖施工多为干贴法（就是半干的水泥沙浆打底，干透前用素水泥或者瓷砖胶进行），空鼓的原因有很多。 1、水泥素灰不足不饱满不均匀。 2、干透前踩踏瓷砖导致松动。 3、那么，水泥标号不够，旧墙体没洒水如何在施工中减少空鼓？ 根据可能产生空鼓的原因，这样施工可以减少空鼓。把握好水泥素灰的用量、敲贴时四周用力均匀不要操之过急。 铺贴后禁止有人在上面走动，用高标号325的水泥来贴砖，旧墙体洒水避免在新素灰中吸水过快少留1mm的砖缝瓷片泡水充分直到无起泡冒出。