打磨抛光吸尘脉冲集尘机

打磨抛光吸尘脉冲集尘机

脉冲集尘器性能特点：
动力采用，透浦式鼓风机，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，铝合金机身、吸力大噪音低
脉冲反吹清灰系统，粉尘收集用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，滤芯可通过清理重复使用，喷吹法多角度喷吹,清灰更
过滤采用PTFE覆膜聚酯滤料，过滤效率达99%，汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业，表面光滑，易于反吹，快速法兰接头更换快捷
智能控制，可根据使用情况设定自动反吹清灰，设备左右侧均设有吸风口，可根据需求选择，
预留LO接口，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，可与自动化设备联机进行远程操作
缺相保护，超远距离遥控控制，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，大功率负载
坚持安全、经济、适用,并兼顾美观的精心设计原则，精工细作，只为品质、缺相保护，远距离遥控控制，大功率负载，系统稳定安全可靠、管理方便、无二次污染的治理技术对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则。
工作原理是含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤袋过滤，粉尘颗粒被滤袋阻留在表面，经过过滤的净化气体由出风口排出，电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，为立柜式箱形机体结构形式，除尘器连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，继而进行清灰，粉尘抖落在集尘器（抽屉）中，再由人工进行处。适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，


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当集尘机开始启动，含尘气体从吸风处进入静压箱体，通过初效过滤，因气流扩张，流速降低，大粒径粉尘在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降，机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其性，其余微小粉尘由于过滤器多级过滤的筛滤、碰撞、勾挂、静电等作用，被滞留于过滤器外壁，净化后的空气经集尘机出风口排出，对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，待工作一定时间后即可进行清灰处理。滤筒竖装结构，清灰效果好，保持低压损状态，根据实际情况净化后的空气可直接排放在室内自循环，也可直接排出室外处理。 基于工业用吸尘器的以上特点，所以它在一些领域的应用非常之广泛，

维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。工业用吸尘器在一些生产领域是不可或缺的，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

工业磨床工业集尘器具有可连续23小时使用，吸力强劲、储尘容积大、使用寿命长、可耐高温等优点，特别是工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业。
打磨抛光吸尘脉冲集尘机