插装阀比例阀美国威格士

电磁阀应该如何选型？电磁阀结构原理解读
1外漏堵绝，内漏易控，使用安全
内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
2系统简单，便接工控机，价格低
电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显着的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
3动作，功率微小，外形轻巧
电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。
4调节精度受限，适用介质受限
电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，(力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段)所以调节精度还受到一定限制。电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
5型号多样，用途广泛
电磁阀虽有先天不足，优点仍十分，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。
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DG5V-5-2N-T-M-U-C6-10
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随着技术的不断进步，电磁阀技术与控制技术、计算机技术、电子技术相结合，已经能够进行多种复杂的控制。电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中，为实现不同的气动系统、液压系统发挥它的作用。
电磁阀是一种依靠电磁力自动开关的截止阀。在制冷空调装置中，常用电磁阀作为遥控截止阀、双位调节系统的调节机关或安全保护设备。
它可适用于各种气体、液体制冷剂、润滑油等介质。对于一些早期的中小型单元机组，电磁阀串联在节流装置前的液管上，并与压缩机连接同一个启动开关。
当压缩机开机时，电磁阀打开，接通系统管路，使空调系统正常运行。当压缩机停机时，电磁阀自动切断液体管路，阻止制冷剂液体继续流向蒸发器，防止压缩机再次启动时造成制冷剂液击。
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单向阀使用维修应注意以下事项:
1)正常工作时，单向阀的工作压力要低于单向阀的额定工作压力;通过单向阀的流量要在其通径允许的额定流量范围之内，并且应不产生较大的压力损失。
2)单向阀的开启压力有多种,应根据系统功能要求选择适用的开启压力，应尽量低，以减小压力损失;而作背压功能的单向阀，其开启压力较高，通常由背压值确定。
3)在选用单向阀时，除了要根据需要合理选择开启压力外，还应特别注意工作时流量应与阀的额定流量相匹配,因为当通过单向阀的流量远小于额定流量时，单向阀有时会产生振动。流量越小，开启压力越高，油中含气越多，越容易产生振动。
4)注意认清进、出油口的方向，安装正确，否则会影响液压系统的正常工作。特别是单向阀用在泵的出口，如反向安装可能损坏泵或烧坏电机。单向阀安装位置不当，会造成自吸能力弱的液压泵的吸空故障,尤以小排量的液压泵为甚。故应避免将单向阀直接安装于液压泵的出口，尤其是液压泵为高压叶片泵、高压柱塞泵以及螺杆泵.时,应尽量避免。如迫不得己，单向阀直接安装于液压泵出口时，应采取必要措施，防止液压泵产生吸空故障。如采取在联接液压泵和单向阀的接头或法兰上开一排气口。当液压泵产生吸空故障时，可以松开排气螺塞，使泵内的空气直接排出，若还不够，可自排气口向泵.
内灌油解决。或者使液压泵的吸油口低于油箱的低液面，以便油液靠自重能自动充满泵体;或者选用开启压力较小的单向阀等措施。
5)单向阀闭锁状态下泄漏量是非常小的甚至于为零。但是经过一段时期的使用，因阀座和阀芯的磨损就会引起泄漏。而且有时泄漏量非常大，会导致单向阀的失效。故磨损后应注意研磨修复。
6)单向阀的正向自由流动的压力损失也较大,一般为开启压力的3~5倍，约为0.2~0.4MPa， 高的甚至可达0.8Mpa。故使用时应充分考虑，慎重选用，能不用的就不用。
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电液比例阀是一种根据输入的电气信号，连续地、按比例地对油液的压力、流量等参量进行控制的网类。它不仅能实现复杂的控制功能，而且具有抗污染能力较强、成本较低、响应较快等优点，在液医控制工程中获得越来越广泛的应用。
一些自动化程度较高的液压设备可能要求对压力或流量等参数实现连续控制或远程控制，如果采用普通开关或定值控制阀，会使系统过于复杂，或不可能实现。这时往往需要采用比例阀或伺服阀。在比例控制系统中，比例阀既是电一液转换元件， 同时也是功率放大元件，因此，它是比侧控制系统的核心元件。为了正确地设计和使用电液比例阀，应对比例阀的类型和性能有深入了解。
电液比例阀有多种分类方法。根据控制功能可以分为:电液比例压力阀、电液比例流量控制阀、电液
比例方向阀和电液比例复合阀( 如比例压力流量阀)。前两种为单参数控制阀，后两种为多参数控制阀。
电源比例方向阀能同时控制流体的方向和流量， 比例压力流量阀能同时对压力和流量进行比例控制。 有些比例复合阀能对单个执行机构或多 个执行机构实现压力、流量和方向的同时控制。
按液压放大级的级数，电液比例控制阀又可分为直动式和先导式。直动式是由电机械转换元件直接推动液压功率级。由于受电一机械转换元件输出力的限制，直动式比例网能控制的功率有限。
先导控制式比例图由直动式比例阀与能输出较大功率的主阀级构成。前者称为先导阀或先导级，后者称为主阀功率放大级。
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比例阀的工作原理主要是通过比例控制阀用于开回路控制（open loop control）的方式二实现的，比例控制阀的输出量与输入信号有关，而且二者成比例关系存在。
电磁阀选型应该依次遵循安全性，可靠性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、励参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择)。
选型依据:
一、根据管道参数选择电磁阀的:通径规格(即DN )、接口方式
1 )按照现场管道内径尺寸或流量要求来确定通径( DN )尺寸;
2 )接口方式, - -般> DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要自由选择。
二、根据流体参数选择电磁阀的:材质、温度组
1 )腐蚀性流体:宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢;食用超净流体:宜选用食品级不锈钢材质电磁阀;
2 )高温流体:要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀,而且要选择活塞式结构类型的;
3 )流体状态:大至有气态,液态或混合状态,特别是口径大于DN25时一定要区分开来。
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KDG4V-3-33C-30X-M-U-H7-60
KDG4V-5-2C-65S-ZM-U-H6-30
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电液比例阀根据电子摇杆的比例信号对应改变比例阀的先导压力，从而改变滑阀的位置。
电液比例阀工作原理
当摇杆的信号与滑阀的位置行程比例不成立时，那么电子模块会发出纠错信号，驱动器带动换向阀滑阀自动回零位，液压机构自动停止。
多路阀的阀芯与伺服驱动器为机械万向轴连接，活塞连杆推力大于60公斤时，在操作过程中可以避免阀心卡死，又可有效的防范人为意外操作。手动操作时，伺服驱动机构的压力完全释放处于浮动状态，手动拉杆可操作自如。
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