a级医药器械洁净车间无尘服,黔西南定制洁净服

洁净服的选材普遍采用的材质是：超细涤纶长丝＋导电纤维，这种面料具有的特点是：面料本身不发尘，不吸尘具有无脱尘、阻隔 性好、高密度、高强度、耐高温等性能。可选面料：5mm条型、5mm 网格、2.5mm网格面料导电绸，其防尘防静电效果是越来越强；这也是根据洁净室等级来选定的。
         一般CLASS10000以下的洁净室应采用5mm条型导电绸，CLASS 1000及应采用5mm网格；CLASS100的洁净室应采用2.5mm网格面料  导电绸。
GMP原较多应用于制药工业，现许多国家将其用于食品工业，制定出相应的GMP法规。洁净室的工作服是为了将工作人员的粒子限制在小范围之内，洁净服是发尘量少的洁净面料。

1.洁净性能：
洁净性能的基本要求是高过滤和低发尘。评价洁净性能需要从无尘和滤尘两个方面
来入手，无尘指的是服装本身不发尘，滤尘指的是洁净服阻隔人体微粒向外扩散。
无尘：
洁净服自身的发尘性能评估一般采用Helmke滚筒法，就是将工作服放在密闭的不锈钢滚筒
里，按照一定程序进行翻滚摩擦，通过尘埃微粒计数器对滚筒内的空气进行采样，计算样品在单位时
间内产生的微粒（粒径范围≥0.3μm）个数，应≤500个/min。
滤尘：
粒子过滤效率的测试是将洁净服夹在固定装置上，通过真空泵垂直于样品抽取空气，使规定大小的微粒在一定浓度和压力下通过试样，用尘埃粒子计数器分别测量试样两端空间的粒子个数，根据结果计算过滤效率，应≥50%（微粒直径0.5μm）。
2.防静电性能：
用手持式表面电阻仪可以简单地判断洁净服的防静电性能。其原理是通过在环形电极上施加电压，计算出电极之间样品单位面积的电阻， 实质就是测试面料的面积电阻.根据GB/T 24249-2009《防静电洁净织物》的规定：合格的洁净服应该是电阻较小（在一定范围内1×105~1×1011 Ω/□），电阻值稳定。

四连体无尘服
四连体无尘服采用涤纶长丝经(纬)向嵌织日本钟纺9R1尼龙导电纤维，通过相应密度的织造，能够防止身体上的灰尘、皮屑或者头发等细微颗粒发散到洁净室里面，具有不起毛、不起球、不脱落纤维、不起尘、不透尘、气密性好；四连体无尘服性防静电，防尘效果特好。 耐磨抗洗涤，洗涤50次抗静电参数不衰减。工作服带电荷量：<0.6微库/件。电荷面密度：<7微库/平方米。