山东济宁二手机床回收中心(济宁旧机床回收)
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面议
1、整厂设备回收:
回收各种公司工厂旧设备、工厂设备、搬迁工厂设备,工厂更新不用的旧设备。
回收酒店、公司、超市、工厂、单位、码头、港口设备、制冷设备、电信设备、供电设备、工程设备、化工设备、电子设备、厂房设备、办公家私、注塑机、锅炉、皮机、机床、叉车、电梯、机电设备、机房设备、塑胶制品、五金废料、各类库存积压、清仓、积压物质等。
2、酒店宾馆设备回收:
厨具、中央空调空调(1~100匹)商务,家用,分体机、柜式机、窗式机、天花机和中央式空调及其主要相关设备。
3、发电机组回收:
康明斯、三菱、道依茨、沃尔沃、卡特比勒、富豪、帕欧、奔驰、等进口及各种国产发电机;内燃机械驱动机式等各种发电机组设备。
4、中央空调制冷设备回收:
日立、三菱、开利、大金、东元、松田、奥克斯、麦克威尔、等进口及各种国产大型中央空调;各种水冷螺杆式、立式水冷柜机、等各种中央空调机组及制冷设备。
(1)滚珠螺母应在有效行程内运动,须在行程两端配置限位,避免螺母越程脱离丝杠轴,而使滚珠脱落。
(2)由于滚珠丝杠螺母副传动,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动,防止逆传动方法可用:蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。
(3)丝杠的轴线须和与之配套导轨的轴线平行,机床两端轴承座的中心与螺母座的中心三点成一线。
(4)滚珠丝杠螺母副安装到机床时,不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如卸下来时,要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。
(5)螺母装入螺母座安装孔时,要避免撞击和偏心。
(6)为防止切屑进入,磨损滚珠丝杠螺母副,可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等,将丝杠轴完全保护起来。另外,浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。
3、直线滚动导轨安装调试注意事项
(1)安装时轻拿轻放,避免磕碰影响导轨的直线精度。
(2)不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难,需要拆下滑块时,需使用引导轨。
(3)直线滚动导轨成对使用时,分主、副导轨副,先安装主导轨副,设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面紧密相贴,紧固安装螺栓,然后再以主导轨副为基准,找正安装副导轨副。
(4)修改参数后,进行次加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认机床正常后再使用机床;
(5)查看此二手机床的PLC程序是否发生过改动或变化,因为这个程序一般都是机床制造商按机床需要设计的,如果在购买此二手机床前发现这个东西有被修改,那就要注意了;
(6)如果要购买二手机床的话,要进行试机,一般通过连续运转设备12个小时为限,来判断此二手机床加工机件的准确性和稳定性,从而确定此机床的加工精度。
总结:有关二手机床选购的注意事项基本上就这么多了,二手机床毕竟是一个大件,在购买之前还是要谨慎,不妨带上技术人员帮你掌掌眼。
很多小企业选择购买物美的二手机床,不过二手机床的质量好坏、设备可靠性等各方面都是买家所关注的,那么如何选购二手机床和设备呢?北方远腾整理了以下六个个注意事项给大家,希望能够对大家在选购二手机床的过程中有所帮助,尽可能选到称心如意的二手机床。
(1)二手机床的操作、维修人员须是掌握相应机床知识的人员或经过技术培训的人员,且须按安全操作规程及安全操作规定操作机床;
(2)非人员不得打开电柜门,打开电柜门前须确认已经关掉了机床总电源开关,只有维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
(3)除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;
数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。下面北方远腾分别对各组成部分的基本工作原理进行概要说明。
加工程序载体
数控机床工作时,不需要工人直接去操作机床,要对数控机床进行控制,须编制加工程序。零件加工程序中,包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数(进给量主轴转速等)和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码,存储在一种程序载体上,如穿孔纸带、盒式磁带、软磁盘等,通过数控机床的输入装置,将程序信息输入到CNC单元。
数控装置
数控装置是数控机床的核心。现代数控装置均采用CNC形式,这种CNC装置一般使用多个微处理器,以程序化的软件形式实现数控功能,因此又称软件数控。CNC系统是一种位置控制系统,它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此,数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织,使整个系统协调地进行工作。
1)输入装置:将数控指令输入给数控装置,根据程序载体的不同,相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC(直接数控)输入,现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
(1)纸带输入方式。可用纸带光电阅读机读入零件程序,直接控制机床运动,也可以将纸带内容读入存储器,用存储器中储存的零件程序控制机床运动。
(2)MDI手动数据输入方式。操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序的指令,它适用于比较短的程序。
在控制装置编辑状态下,用软件输入加工程序,并存入控制装置的存储器中,这种输入方法可重复使用程序。一般手工编程均采用这种方法。
在具有会话编程功能的数控装置上,可按照显示器上提示的问题,选择不同的菜单,用人机对话的方法,输入有关的尺寸数字,就可自动生成加工程序。
起重机机体与固定物、建筑物之间的挤压。
这种事故多是发生在运行起重机或旋转起重机与周围固定物之间。如桥式起重机的端梁与周围建筑物的立柱、墙之间,塔式起重机、流动式起重机旋转时其尾部与其它设施之间发生的挤压事故。事故多数由于空间较小,被害者位于司机视野的死角,或是司机缺乏观察而造成的。因此,在起重机与固定物之间要有适当的距离,至少要有0.5m间距,作业时禁止有人通过。
第二种,吊具、吊装重物与周围固定物间的挤压。
对此,应合理布置场地、堆放重物。货物的堆放应有适当间隙,构件和容易滚动及翻倒的货物要码放合理,便于搬运。其次,应选择适合所吊货物的吊具和索具,合理地捆绑与吊挂,避免在空中旋转或脱落。禁止直接用手拖拉旋转的重物,信号指挥人员要按原定的吊装方案指挥。
第三种,起重机、升降机自身结构之间的挤压
如检查维修人员在汽车起重机转台与其它构件之间发生的挤压事故。物料升降机中以建筑升降机问题较多,主要是防护装置不全,如无上升限位器,无防护栏杆或无防护门等。防护措施是:操纵卷扬机的位置要得当;没有封闭的吊笼,其通道应该封闭,不准过人;通道入口应设防护栏杆;检修接近上极限装置时,要注意防止撞头;底坑工作时,要注意桥箱和配重落下,避免事故发生。
我公司从事,整厂设备回收,数控车床回收,二手机床回收等。可根据各种客户需求提供上门起重,安装,调试,机床及数控系统升级改造的服务。
数控升级有什么意义,数控系统的升级改造,数控改造升级国内数控机床的技术水平已有了很大的提升。数控机床等装备的智能化程度不断加深,装备产品信息技术含量不断提升,某些大型装备技术水平与国外产品不相上下。我国与国际水平的差距正在逐步减小。普通机床完成数控化改造后,可大幅提高机床的加工效率和自动化、智能化程度。降低了操作者接触危险部位的可能性;操作系统和操作界面越来越符合人机工程学的要求,可有效减少操作者的失误率,减少因失误产生的事故。机床经数控化改造后,安全性能得到明显改善,事故率显著降低,将带来的安益。国内数控机床的技术水平提升大力地促进了我国装备工业的发展。我国装备工业规模迅速增长,国际地位不断提高,在常规发电装备、港口机械、水泥成套设备、船舶等制造领域,已走在世界前列,与工业发达国家之间的差距正在逐步缩小。
相对车床和铣床而言,刨床的种类要少很多,同样根据机械加工工艺师手册的统计大概有21种左右,比较典型的类型有:悬臂刨床、龙门刨床、牛头刨床、边缘及模具刨床等,这些大类中又分为很多个小类型的刨床产品,而我们在机械行业使用率很高,普及率很广的应该属牛头刨床和龙门刨床,如上图所示,我们下面也就针对这两种典型的刨床来做一个基本的分析和介绍。
(2)刨床的加工适用范围
刨床的刨削运动主要是相对加工工件的周期往返直线运动,其适用的刨削零件特征多为平面、斜面和凹凸面的加工,也可以针对各种曲面进行刨削,但是因为其本身的加工特点的局限性,加工刨削的速度并不太高,而且返回行程的刨刀并不参与零件加工切削,所以造成了空行程损失,也因此加工效率相对较为低下。
同时随着其它各种加工设备的数控化和自动化方面的技术提升,刨削加工方式已经处于逐渐被取代的边缘,从现在的很多设备升级走向来看,这种类型的加工机床并没有得到一个很大的升级创新,很大程度还是停留在原来的结构和布局上,尤其是立式加工中心和龙门加工中心的大力发展,以及加工刀具的不断创新,更是在加工范围方面的取代了刨床的加工优势,让这种加工效率相对低下的设备处于了一种很尴尬的处境。
(3)刨床的加工精度
刨削加工精度普遍能够达到IT10-IT7精度等级,特别是对一些大型机床的长导轨面的加工甚至可以代替磨削加工,这就是所谓的“以精刨代替精磨”的加工方式。
要想成为一个数控人(金属切削类),从大学毕业进工厂起,起码需要6年以上的时间。金属加工,内容不错值得关注。他既要有工程师的理论水平,又要有技师的实际经验及动手能力。
一、应该是一个好的工艺员。
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,不能称会编程。
其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从说是经验师。因此,很多时间要是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你要熟悉多种机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的基础,你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,要虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把多年的经验传授与你,你可少走很多弯路。金属加工,内容不错值得关注。因为这些经验书本上是学不到的,工艺的选择是综合考虑设备能力和人员能力的选择。没有员工的支持和相信,想成为好的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列水准和要求: