贵州防碳化涂料厂家

施工方法

·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷；

·如果涂刷表面属多孔性表面，应在涂刷遍1小时后，涂刷第二遍。

涂敷面积

根据结构表面的密实程度决定涂敷面积，一般每升可以涂刷10-20平米。

注意事项

·开罐即用，不需任何搅拌、调和；

·环境温度低于摄氏4度时不要使用；

·注意防冻；

·不要在憎水剂涂层、蜡质涂层上使用；

·避免在大风天施工。

混凝土防炭化涂料是一种性能有机化学与无机物复合型的新材料，涂敷在混凝土表层并与之坚固粘接产生高强度坚毅耐久度的韧性涂层防护层，合理阻拦自然环境中二氧化碳、氟化物、O2和海面、酸雨的危害等浸蚀物质对混凝土的腐蚀。普遍适用水利水电工程、海港、隧道施工、公路桥梁以及它工业生产与工业建筑等建筑钢筋混凝土构造的防炭化、防水层、防潮、防腐蚀等，提升构造使用期限。

混凝土基面：基面应硬实、整平、不光滑、整洁、湿润。基面凹凸、高低不平之处，先要用磨光机打磨抛光整平；基面尘土、浮浆、油渍等运用钢刷祛除，松散、墙面空鼓位置应予以凿除；比较大缺点用本商品配制的环氧砂浆修复地面找平，配制为(质量比，下列同)：A组分:B组分:细沙:水＝3:1:2:适当；各种各样间隙、缝隙或蜂窝状、表面等不整平处用本商品配制的高聚物腻子粉地面找平，配制为：A组分:B组分:水＝1:4:适当。涂刷防炭化涂层以前，混凝土基面应事先洒水清理和潮湿解决，稍晾一段时间后无湿冷感时再施刷涂料。

涂层应分层次多道涂刷进行。基面未批批腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之产生1~1.2mm薄厚的涂层；有腻子粉层时涂刷2道就可以，产生薄厚约0.75mm的涂层。后道涂刷务必待前道涂层干固不沾手后才可开展（强烈推荐即便在夏天速干时节，时间间隔也不必小于1.5h）。当今道涂刷工程施工结束后，应查验涂层是不是薄厚匀称，禁止漏涂，达标之后才可开展后道涂刷工程施工。涂刷工具可选用软毛刷或毛绒辊子。辊涂时要往返多辊几回，以使涂料与底层中间没留汽泡，粘接坚固。每遍涂刷宜更替更改涂层的涂刷方位。在应用中涂料若有沉积应留意随时随地搅拌均匀。

适用范围

广泛用于混凝土和钢结构基底的防腐保护。例如，对水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑的钢筋混凝土结构进行碳化、防渗、防水和防腐，可以提高结构的使用寿命。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等工程。

基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等，修补区应填塞、黏结良好，整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。

1.如基面有凹凸不平之处，要先用角磨机打磨平整。

2.如基面有浮尘、浮浆、油污等，应当先用钢丝刷清除干净。

3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除，然后选用高标号水泥调配修补找平。
防碳化涂料的拌制
1.先将液料组分充分搅拌均匀，然后液料与粉料的配比应准确计量，按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。

2.采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5分钟左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。
混凝土结构是应用为广泛的结构之一，我国有70％的房屋建筑和50％的桥梁结构采用了混凝土结构。随着这些工程结构使用时间的增长，混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视，许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化，甚至结构破坏，给社会带来了不必要的损失。