型号9JGW-5容积5方配套动力5.5KW
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
500KG大型立式搅拌机配置:
1、采用台湾马达,电机安全可靠,动力强劲。电机底部加装安全支架,用于稳固电机,搅拌机皮带加安全罩,保护机械及人身安全。
2、输料管采用无缝不锈钢管精制而成,中空部分采用直螺旋加固,坚固;搅拌机叶片全部采用4MM进口304不锈钢并上车床加工内外圆制作,叶片耐磨、耐腐蚀、不生锈。
3、搅拌机主轴采用仪器机密调校,精度高,在正确使用状况能长年不变形。工业搅拌机轴承件配用进口轴承及自动加油系统,密封部分采用台湾TTO密封件。
4、出料口采用不锈钢镜面板制作,耐磨性强,光不留料。出料口预留螺旋法拦口,方便接料包装或改装螺旋送料机接口。
5、搅拌机进料口加装安全强防护栏,确保无异物、原料袋及人身肢体伸入,以确保机械和操作人员安全。
6、底部特设清料抽板,需要更换不同原料搅拌时可对搅拌机内部进行清、清洗,操作方便、快捷、安全。搅拌机顶部开口,便于查看搅拌机内部情况。
7、全部采用智能化控制,具有电子数显自动计时功能,用户可根据情况自由设定搅拌机工作时间。随搅拌机配备电控安全保护装置、数控电器箱,操作安全、方便。
500KG大型立式搅拌机工作原理:
是利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。
500KG大型立式搅拌机的优点:
1、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能;
2、并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点;
3、可广泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料颗粒,塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。
4、适用客户:切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。