三通管件

三通管件 编辑 讨论
三通管件为管道连接件的一种，用在主管道要分支管处 ，有等径和异径之分。
中文名 三通管件 用 途管道连接 管径分类 两种 对接形式分类 四种 材质分类 五种 支管形式分类 两种
目录
1 分类
? 按照管径分类
? 按照对接形式分类
? 按照材质分类
? 按照支管形式分类
2 应用
3 加工工艺
? 液压胀形
? 热压成形
分类编辑
按照管径分类
1、同径三通：主管和支管管径一样的三通

2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通
按照对接形式分类
1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。
2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后再紧固的三通管件。
4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。
按照材质分类
可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通、球墨铸铁三通等。
按照支管形式分类
1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。
2、斜三通：就是支管与主管有一定的夹角的三通管件。
应用编辑
三通管件用在管道有分支的地方，因其使用方便简单，在化工、民用建筑、机械制造、船舶工业等领域应用十分广泛。
加工工艺编辑
三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种 [1] 。
液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
热压成形
三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。

1、等径三通具有重量轻、抗腐蚀性的特点，所以搬运方便。
2、等径三通的管壁比较光滑，不容易结垢，整体性能很好。
3、等径三通还具有耐久性，且无害，可以放心使用。
4、等径三通可以抵抗外界的紫外线，对于水质不会产生影响。
5、等径三通施工比较简单，连接方式比较，可以避免渗漏问题按管径尺寸划分
等径三通的接管端部均为相同的尺寸；
异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。
按工艺划分
1. 液压胀形
　　三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
　　三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
　　沧州嘉锐商贸有限公司 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。
2. 热压成形
　　三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，
冷拔三通
冷拔三通
在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
　　由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
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