华盾管道

我国管道防腐层经过几十年的不断完善，经历了石油沥青、环氧煤沥青、黄夹克、聚乙烯冷缠胶带和熔结环氧粉末等，于90年 代中期发展到3pe防腐涂层。我国在90年代中期陕京输气管道建设时采用3pe防腐涂层，直到现在的十几年间包括 西气东输工程一线、二线在内的多条国家管道工程都采用了这种防腐涂层熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。
　　三层PE防腐结构：
　　一层环氧粉末（FBE＞100um），二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
　　管径范围Φ60～Φ1820，可以说3pe防腐涂层已成为我国管道防腐的主导涂层