WE43轻质结构材料南昌全新稀土镁合金

镁合金棒防氧化涂料采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，基体在高温下不生锈，节能环保。

镁合金材料耐高温隔热保温涂料是一种水性无机、耐高温，涂层导热系数低，耐磨耐压的功能性节能涂料，其性能条件如下：
1、耐温高：采用无机高温溶液，耐温高，耐温可以达到1800℃。
2、低导热：耐高温隔热保温涂料热导系数只有0.03W/m.K，是传统隔热保温材料的导热系数低十倍，隔热保温抑制效率可达90%左右。在1100℃的物体表面涂上8mm厚涂料，物体表面的温度就能从1100℃降低到100℃以内。
3、绿色环保：采用纯无机材料加工而成，无害，高温常温下无任何异味。
4、节能率高：可抑制高温物体和低温物体的热和热量的传导散失，对物体热量可保持70%不散失，节能率可以高达60%以上。
5、防腐耐压：可以保护基体避免腐蚀材料侵蚀，涂料硬度高，耐压耐磨，抗冲击。
6、原料精细：主要成分纳米空心微珠要求在500目以上，粒度均匀，陶瓷壁厚差率小于5%。

耐高温石墨防氧化涂料的特点：对碳镁材料表面进行涂覆，经试验试样在等离子火焰烧蚀下是表面烧蚀和体积烧蚀的共同作用。体现了石墨防氧化涂层的惰性氧化机理。在高温条件下，涂层表面形成了一层薄的、致密的、与基体结合牢固的氧化膜，氧在其中的扩散系数小因此该涂层的氧化缓慢。涂层防护的石墨在1400℃保温10h的单位面积上质量变化率为7x103mg/(mm)。而且石墨防氧化涂层在烧蚀、氧化过程中的产物SiO2形成自愈合保护膜，提高碳基体的耐烧蚀和抗氧化性能。

由于陶瓷镁合金石墨或碳材料中存在一些晶格缺陷，或碳化、石墨化过程中产生的内应力，以及杂质的存在使得碳材料中存在一些活性点部位，这些活性点部位易吸附空气中的氧气，因而碳材料在大于500℃时易发生氧化现象。对碳材料表面进行涂层处理可以提高碳材料的耐烧蚀、抗氧化、力学等性能，所以采用涂层处理是对碳材料进行高温防护的主要措施之一。RLHY-305石墨防氧化涂料材料主要是纳米陶瓷微珠、无机碳化合物、氧化物、氮化物。由于碳与碳化物的界面化学稳定性高，因此，碳化物无疑是与碳材料或碳陶瓷材料相结合的适合的涂层。在常用的几种碳化物(如:SiC，TaC，NbC， TaC和ZrC等)中，SiC的热膨胀系数小。因此，SiC涂层是C材料氧化防护的要选择。碳化物(Sic)具有高熔点和良好的抗热震性能，而且其氧化物也具有足够的熔点和相对低的蒸气压，在高温下可在基体表面形成抗氧化机制，降低氧向基体中的扩散速度;并且在材料的制备过程中对碳具有较强的催化石墨化作用，提高材料综合性能碳化硅(SiC)涂层由于和碳材料的物理、化学相容性好而被广泛使用。
AZ91D镁棒RLHY-305石墨防氧化涂料就是应用于石墨制品理想的防氧化的产品，在石墨制品表面涂装可以降低氧的扩散系数，密封性良好，有效防止基材与氧接触，从而降低氧化的可能性，抗氧化性达到90%以上。涂层还能增加石墨材料强度，避免摩擦导致石墨的损耗，延长石墨制品的寿命至少30%，而且涂层与基体之间能建立良好的结合性和抗热振性，长期使用有脱落断层的情况出现。
WE43镁棒防氧化涂料的喷涂流程
防氧化涂料的使用可以让材料都长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、 酸碱气/液体等液体、湿度大环境中和火中的基体上，防止液体和气体进入基体里，保护基体的正常工作，延长使用寿命，也可以涂刷在氧化比较高的地方，防止物体氧化，另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、、自洁等。
防氧化涂料的施工一般都采用喷涂工艺，具体喷涂施工流程为：
防氧化涂料采用气液两相流雾化方式实施动态高温喷涂，喷嘴采用外混合雾化喷嘴。主要通过对涂料输送、压缩空气输送、清洗水输送、冷却循环水输送以及喷涂过程产生的少量烟雾输送等管路系统的控制来完成动态喷涂过程。防氧化过程主要设有板坯前处理、动态喷涂、喷嘴清洗、烟雾处理和炉口补喷等几个环节。