湖州耐高温环氧沥青漆厂商

环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后把它熟化15-30分钟，同时在4小时以内使用完成。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆的时候尽力保留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，所以说应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆的时候一定要远离喷砂区域或暂停喷砂施工。对于钢材表面坑尘程度非常大，还要拌制腻子把他给补平。

环氧煤沥青漆的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量分布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。 环氧煤沥青漆固化剂主要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。

环氧煤沥青漆（成分:沥青质和树脂)漆为高功能防腐涂料，涂层润滑，细密，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。涂料与玻璃材质纤维布（cloth）复合运用，可增强防腐层的机械功能。商品具有枯燥敏捷，附着力好，柔耐性好，双组分包装，施工便利。具有耐酸)，耐碱，耐盐，耐水，耐油等特性。用于埋地或水下钢质输油，输气，供水，供热管道的外壁防腐，也适用于钢构造，码头，船只，水闸，煤气储罐，炼油化工厂设备防腐及混凝土管，污水池，楼顶防水层，卫生间，地下室等混凝土构造的防水和防渗漏。

环氧煤沥青涂料厂家看防腐施工的几大误区
 一、注重防腐材料，轻视表面处理:
 1、对金属或非金属材料进行防腐涂装之前，对基体表面进预处理，这是防腐涂装的一个非常重要的环节，如果表面处理不当，会直接影响涂层对基体的附着力、涂层的品质及对基体的保护性能、涂层使用寿命、涂层外观等，分析表明表面处理的质量是影响涂层质量的主要因素。
2、对几大石化企业进行调查了解，表明影响防腐涂层达不到设计防腐年限的主要因素大都是表面处理不符合要求(demand)，在材料选用、配套性、环境条件等几大因素中占50%，尤其对钢结构（Structure）及装置（zhuāng zhì）区内的非保温储罐、反应釜、管道外壁等，更是如此，有的管廊钢结构和储罐外壁短短六个月就出现点蚀，不到一年开始大面积锈蚀，流 ;黄水 ;。
3、有关人员只比较关心防腐环氧沥青漆涂料品质（Character)、在行业的应用效果及业绩，忽略表面处理要求，甚至于对我们提出的表面处理的基本要求归咎于防腐环氧沥青漆涂料施工条件苛刻，相对来说，不愿意在表面处理上花钱、花精力，这样，势必造成防腐保护寿命大大缩短。

环氧煤沥青涂料（成分:沥青质和树脂)施工注意的地方有哪些？环氧煤沥青俗称水柏油，具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用 。主要用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气(Coal Gas)储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏。

环氧煤沥青涂料和环氧磷酸(化学式： H3PO4)锌底漆的区别主要在于其防锈（Rust）作用（role）的不同，富锌底漆是电化学防锈为主，兼具缓蚀效果，环氧磷酸锌底漆是缓蚀防锈为主，兼具屏蔽效果。环氧沥青漆由环氧树脂、煤焦沥青、溶剂 固化剂等组成的双组份漆，具有的耐海水、耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，可用于油舱、地下管道、水下设施等。1、 相同点：环氧富锌和环氧磷酸锌都是环氧树脂(Resin)类底漆品种，具有环氧底漆附着力，耐碱，耐潮湿，耐溶剂、漆膜坚韧的特点