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塑料筐设备山东通佳智能装备有限公司坐落在“孔孟之乡”的山东济宁 高新技术产业开发区，占地20万平方米，是绿色节能塑料中空成型机/塑料注塑机/塑料筐注塑机研发、生产基地和江北大的伺服节能注塑机的研发、生产基地，生产80T-6000T节能注塑机。公司设有全国的检测试验室，精良的质量检测设备、完善的质量管理体系，全面满足公司产品的精度测试，性能测试，性能试验的检测需要。

塑料筐生产设备注塑成型工艺过程主要包括合模——填充——保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。本章着重介绍填充、保压、冷却、脱模四个阶段。

水果筐注塑机设备、制造、销售高精密节能环保注塑机的高新技术企业，技术实力雄厚，行业内被国家发改委列入国家产业振兴计划。

塑料筐注塑机设备斜排五支点曲肘式结构。计算机参数优化设计，活动模板的支承采用机械可调支承系统，保护拉杆并延长拉杆的使用寿命。下置式合模保护装置，方便安装模具，超灵敏低压护模功能。

注塑机设备生产塑料筐储料筒和柱塞筒：380V电压，品牌陶瓷加热圈，保温性能好，寿命长，安全性高。喷嘴液压阀门的加温：采用国际品牌加热棒，从前体内部发热。相的加热板设计，热接触面积大（全面积接触），热传递，升温快50%以上，有效解决开机准备时间长（主要是加热时间长）的问题，且寿命极长。

一次性塑料筐注塑机采用三模板、机铰合模机构；主要受力零件全部经过UG有限元分析，受力均匀； 大斜排角设计、箱式模板设计，合模机构刚性好，所需开模力小，开合模运行快速稳；移动模板静压支撑设计，承载能力大；