朝阳轴向波纹补偿器
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面议
球形补偿器如图7所示。球形补偿器具有良好的耐压、耐温性能,能适应230℃高温和0.4MPa压力。具有使用寿命长、运行可靠、占地面积小、无需维护、补偿容量大等优点。工作时变形应力小,降低了对支架的要求。
波纹管补偿器的拉脱现象
在实际工作中,波纹管补偿器有时会出现拉脱现象,这种现象会对波纹管伸缩节造成小范围的损坏,大范围威胁整个管道的安全,而这种破坏程度与管道内固定支架和管架的安装有很大关系。
在波浪补偿器的实际安装中,设计要求除一定变形外,严禁使用波浪补偿器的其他变形方法来调整安装偏差,以避免影响终膨胀的正常功能,甚至避免对整个使用寿命产生一系列影响。
波浪补偿器的有源部件不能被某些外部部件干扰,限制它们的正常动作是很重要的。
金属波纹管补偿器工作条件分析
1)高弹性、抗拉强度和疲劳强度,以确保波纹管的工作。
(2)良好的塑性以促进波纹管的形成,并通过随后的处理过程(加工硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
3)具有良好的耐腐蚀性能,满足不同环境下波纹管的要求。
4)良好的焊接性能,以满足波纹管生产中焊接工艺的要求。对于热管网的沟槽敷设,在低空管道中,雨水或意外污水将浸入波纹管补偿器,如铁的耐腐蚀材料、镍合金的选择、高镍合金等。由于这种材料对波纹管的报价越来越高,我们只能考虑在接触腐蚀介质时再添加一层表面耐磨合金。
从设计的补偿中可以看出波纹管的疲劳寿命类型和失效原因,可以看出波纹管的稳定性、稳定性和腐蚀循环位移是寿命,过低会导致稳定和耐腐蚀金属波纹管的疲劳寿命。
就工作200周的产品所产生的压力而言,所有有利于使用寿命的因素都会在很短的使用时间内被抵消。而且,没有制造商能够其成型工艺会使波纹管产生合适的冷加工硬化。因此,有必要提高产品的设计疲劳寿命。
焊接对波纹管使用寿命的影响
GB/T1397-1988焊接高温环境奥氏体不锈钢
大量的氯离子在水里被分解
Cl-集中在波纹管上形成应力腐蚀并导致断裂,应力腐蚀的发生具有很大的随机性,但氯离子Cl-在工作环境中的存在无疑是一个必要条件,因此减少工作环境中的氯离子它能有效地控制应力腐蚀的发生,但很难做到
在一些地方,污水、雨水、雪溶盐水可能进入补偿器的工作环境。因此,只有通过提高补偿器的耐蚀性和减小补偿器的应力范围,才是比较可行的方法。如果在管网设计中选择更高的寿命补偿器,则是一种较为可行的方法。