江苏南通采矿二氧化碳气体爆破技术

江苏南通采矿二氧化碳气体爆破技术

煤矿工作面顶板欲裂技术，也被称为预裂爆破技术，其目标是提前弱化顶煤，提高顶煤回收率。以下是该技术的主要实施步骤：
1.预裂爆破设计：根据煤层赋存条件、地质构造、煤质及顶板稳定性等因素，合理确定预裂爆破参数，如炮孔布置、钻孔直径、炮孔深度、炸量等。设计时应尽量减小对煤体和顶板的破坏，避免引起煤与瓦斯和顶板事故。
2.准备工作：准备工具、材料、设备，并进行支护和设备检查。
3.加强预裂爆破孔段支护：在预裂爆破孔段加强支护，以确保施工过程中的安全。
4.施工预裂爆破孔：在距现工作面煤壁一定距离的回风顺槽和进风顺槽内向顶煤布置扇形爆破孔，进行顶煤工作面正向爆破。
5.回撤工具、设备、物料：在爆破孔施工完成后，及时回撤工具、设备和物料。
6.装孔与爆破：将炸药装入爆破孔，并进行爆破。




以下是煤矿顶板注高压水预裂技术的施工工艺：
1.前序预备工作结束后，连接注水钢管将封孔器推送至预裂缝处。封孔、注水压裂采用倒退式压裂法，即从钻孔底部开槽处向外依次进行压裂。
2.手动泵加压封孔器，待压力达到预定压力后停止加压，观察钻孔并监测压力表，检验封孔器能否保压。如不保压，重新检查可能漏气的环节，以确保封孔器正常工作。
3.开启水压仪，高压水泵先通水后通电再加压，同时记录水泵压力表数据及手动泵压力表数值。一直加压直到预裂缝开裂，此时压力表数值会突然下降。保压注水使裂纹继续扩大，待顶板、煤帮或钻孔中有水渗出时，停止压裂。
4.预裂工作结束后，注水泵先断电再停水，再对封孔器进行泄压，后退出钻孔，并利用观察设备观察压裂效果。



江苏南通采矿二氧化碳气体爆破技术