福建生产厢式压滤机价格
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过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率。
在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。
液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。
操作准备工作
1.操作人员按规定穿戴防护用品,应扎好袖口,不准围围巾,女工发辫应挽在帽子里。
2.检查电气开关、电线、接地是否良好。
3.检查零件是否完好和紧固情况,防护装置是否正常的。
4.检查滤布状况,滤布不得折叠和破损。
5.检查各关口接头有否接错,法兰螺栓有否均匀旋紧,垫片有否垫好。
在高压厢式压滤机运行时,轴承长时间工作,并且如果发生小故障,整个设备可能无法继续使用,因此执行基本的防锈工作。定期清洁时也需要润滑,应特别注意几项基本检查。在存在损坏或旋转异常的情况下,应及时进行后续治疗,以避免更严重的故障。每年都要对压滤机进行检查,因此您应注意基本的维护工作,只有这样才能确保它不会对以后的使用产生任何影响。只要零件没有问题,高压圆盘室压滤机就可以使用很长时间。
在压滤机的初始阶段,滤液可能会变混浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼时,滤液变为透明。如果滤液浑浊或由透明变为混合状,则滤布可能会损坏或滤板上的孔可能会从板上的孔中脱落,此时,请关闭阀门或停止供应以更换滤布。一切正常后,您可以压缩和过滤滤板。过滤器压力和过滤器温度在范围内。如果过滤器压力过高,将发生泄漏。如果过滤器温度过高,则塑料滤板容易变形。喂食时,应将悬浮液浓缩。没有均质和混合成分。