包 扎：互感器铁芯经检验合格后，用互感器绝缘材料包扎好，这一过程有废绝缘材料产生。
二次线圈绕制：绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数，用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
二次线圈检测：绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验，负荷国家标准后流入下一道工序。
一次线圈绕制：合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求，绕制好互感器一次线圈，经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
装 模：合格后的互感器半成品送入下一工序后，按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具，江湖干半成品工艺要求装入模具内。
真 空 浇 注：装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后，送入互感器环氧真空浇注设备内，将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内，进行真空脱气处理，达到工艺要求的真空度后，破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
脱 模：电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉)，在模具内经过加热固化成形后，将模具从烘箱内取出，打开模具，取出互感器产品。
去 毛 刺：脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
试 验：互感器出厂前，需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验，符合国家标准的，经实验员加盖公章准予出厂。
电流电压传感器在使用中需注意事项：
1、，防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触防止渣滓在导管内沉积；
2、其次，测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；测量气体压力时，取压口应开在流程管道，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；
3、再次，导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；
4、接着，冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；
5、然后，测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击，以免传感器过压损坏；
6、后，接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
、当高压侧发生断路时，电流互感器还能保护测量仪表的电流线圈不受大电流的损害。
看二次接线图的基本方法
先一次，后二次；先交流，后直流；先电源，后接线；先线圈，后触点；先上后下；先左后右。
互感器的作用和功能主要有以下几点：
（1）将一次系统的高电压变为易于测量的低电压，并且规定为标准数值，即额定电压为100V。这样，可使测量仪表、保护控制装置标准化、小型化。
（2）将电气二次设备与一次设备相隔离，即了设备和人身的安全，又使接线灵活、安装方便、维修时不必中断一次设备的运行。
（3）系统运行参数由互感器二次侧采集，易于实行微机监控和远方操作，便于集中控制。
第二节电压互感器及其接线