二手浓缩结晶蒸发器,20立方薄膜蒸发器,强制内循环

    薄膜蒸发器是一种特殊的液液分离技术，它使蒸汽分子的平均自由程大于真空状态下蒸发面与冷凝面之间的距离，从而利用料液中各组分的不同蒸发速率来分离液体混合物。蒸馏过程中的真空度很高，可以达到10pa以下，蒸馏过程内部可以获得很高的真空度。通常分子蒸馏是在很低的压力下进行的，所以材料不容易被氧化损坏。采用物理分离方法，、无害、、无残留，产品纯净、安全。

    开机前准备：

    1.产品出厂前已进行过水压试验和试运转，指标符合图纸要求。

    2.点动电机，检查搅拌是否符合图样要求的旋转方向，俯视图顺时针转，不得反转。

    3.在机械密封处测定轴的径向摆动和轴向串动量，是否符合图样要求。并检查机械密封上端并帽是否旋紧，并帽应处于旋紧状态。

    4.检查减速机油位情况，油位应在正常液面之内。

    5.检查机械密封冷却水是否畅通。

    正常开机：

    1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。

    2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。

    3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。

    4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调节蒸汽压力在0.15Mpa左右。

    5.从底部视镜观察出料情况，严禁在设备内部充满液体情况下运转。

    6.系统稳定5分钟后，取样分析浓缩液浓度，调节进料阀开启量大小使浓缩液达到预定需要的浓度。

    7.当浓缩液容器液面将满时，按步骤切换至另一个容器。

    8.如果用户条件许可，提高蒸发器的高度，可以不用二个浓缩液容器，或者用自动调速泵直接把浓缩液抽出。