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在常用的正循环钻探中﹐它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。

泵上水慢
★ 原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满;
★ 解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

泵不吸水
★ 原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大;
★ 原解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

泵磨损快
★ 原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长;
★ 解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
叶轮轴颈磨损快
★ 原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心;
★ 解决方法:更换泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

泥浆泵开机前,请检查进水管、出水管是否有堵塞,向前后轴承是否加注黄油,检查盘根是否充满。泥浆泵工作时应配备高压清水泵,将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料,对填料进行防护,泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵,否则,将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理,对泥浆泵寿命影响很大。间隙不合理,则泵运转时产生振动与噪音,过流部件很快损坏,因此更换叶轮时,应注意使间隙满足图纸要求,间隙调整,可通过后轴承体上的调整螺钉来进行。泥浆泵的允许吸程是在输送清水时测定的,在抽吸泥浆时应考虑泥浆对吸上能力的影响。

1、起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
2、液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内注满引水,压力表缓冲器上端注满油。
3、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。
4、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
5、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
6、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。
7、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

钻探过程中,向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械(见图)。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中,它是将地表冲洗介质──清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

地质岩心钻探时,一般上返速度在0.4~1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅,冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深,管路阻力越大,需要的压力越高。随着钻孔直径、深度的变化,要求泵的排量也能随时加以调节。

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