因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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无重力混合机设备介绍：无重力混合机由卧式筒体、传动机构、双轴搅拌桨叶组成，并可选配的破碎棒；工作时，双轴相对反向旋转带动不同角度的桨叶将物料沿轴向、径向循环翻动，在高线速度的作用下物料被抛起处于失重（即无重力）状态后落下，抛起和落下时物料交叉混合达到均匀。出料口分为大开门式和小开门式，大开门式出料快捷无残留。本机的优点是适用范围广、混合均匀度高、混合时间短。
无重力混合机工作原理：本机为卧式机体，筒盖部件装有喷雾、加液装置，筒体成W型，内装有双轴带有桨叶的转子，旋转方向相反，桨叶成一定角度，带动物料旋转，瞬间失重，两侧的物料即反向旋转，相互落入对方区域内，物料来回渗混，中间部位形成一个流态化的失重区和旋转涡流，并沿轴向径向运动，从而形成复合循环，迅速达到均匀，喷嘴可雾化喷入液体，固体与液体混合，混合后由底部出料。
卧式无重力混合机广泛应用于各行业粉状、颗粒状、片状、粘稠状、膨化状等配合物料、化工、化妆品、洗涤剂、制yao、染料、食品、味精、奶粉、香料、酿造、饲料、建材、陶瓷、涂料、树脂、橡胶、添加剂等物料混合，能适用于真空下进行混合干燥作业。
桨叶混合机性能与特征：
*混合速度：固定速度；
*轴密封：填料密封、气密封；
*筒体开口：进料口、人孔、观察口、连接口；
*出料：手动气动翻板阀或滚筒阀；
*工作环境：NPT（常温常压）；
*非重载：不能带料启动；
*电源电压：220V 50HZ 单相 / 380V 50HZ 三相；
*电机、电器、电控：非防爆。
技术参数：
行业应用：
一、食品行业：二、化工行业：三、新材料行业：四、粉末冶金行业：五、干电池行业：六、粉体建材行业：七、陶瓷行业：八、制药行业.
无重力混合机设备描述：混合机采用卧式W型筒体，内设两组反向旋转的平行轴，两轴上装有相反角度的浆叶（称双卧轴），运行时带动物料达到抛物线的高点使物料瞬间失重，称之为无重力点，在该点不同粒径、不同密度的物料实现均匀混合，亦称无重力双轴浆叶混合机，两侧的物料即反向运动，物料相互落入对面区域内，中间部位形成对流，从而确保物料径向、环向、轴向三向抛洒运动，形成复合循环，迅速达到均匀混合，无重力混合机设计混合时间1~3分钟，混合后由底部出料。
性能特点：无重力混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广，不破坏混合物料的优点，对物料不会压馈和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。无重力混合机在不破坏混合物的状态下，在无重力混合机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到好的混合的效果。
双轴桨叶无重力混合机筒体内装有双轴旋转方向相反的桨叶，桨叶呈重叠状并形成一定的角度，桨叶旋转将物料抛向空间流动层，产生瞬间失重(无重力)，相互落入对方区域内，物料来回掺混，中间部位形成一个流态化的失重区(无重力区)和旋转涡流，物料并沿轴向径向运动，从而形成全圆周复合循环迅速达到均匀混合。混合精度高，固-固混合在1：1000配比时，其标准偏差为十万分之三至十万分之八，含量被动误差〈2%（变异因子）。 混合速度快，一般粉体的混合只需1分钟左右。 能耗低，是一般混合机的1/4—4/10。可密闭操作，运转稳定，维修方便。 手动、电动、气动方便多样的出料型可供选择。
卧式无重力混合机材质： 出料阀： 设备开口：
* 整机碳钢材质 * 翻板阀
标准人孔
* 与物料接触部位为304不锈钢 * 球面阀
* 人工快开加料口
* 整机为304不锈钢
* 梅花错位阀 国标标准法兰口
* 与物料接触为316L不锈钢
* 国标蝶阀
* 辅助加料口、排气口
* 整机为316L不锈钢
* 国标刀型闸阀
视镜口（按需要）
* 用户特定的其它材质制作
人工手动装置
* 混合时间：≈5-60分/次
* 材料涂层
* 气动驱动装置
* 根据需要可加变频驱动装置
* 损材料涂层 （碳化钨）
* 电动驱动装置
* 用户特定的功能性材料覆层