地暖燃气锅炉工地集中热水
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面议
避免了系统中多余的换热及储热设备,大程度的提高了系统的综合效率,同时系统水压力的一致性,使得客房用水端可以体验到舒适、恒温的热水供应。
作为清洁供热行业的品牌,公司创建至今,总固定资产已达两亿元,年产值近七千万,年产量达到六千台。公司不断的引进国际(芬兰、日本、美国、德国)生产设备(如:搪瓷产线、数控冲床、激光切割机、数控折弯机、机器人焊接机、喷涂电泳表面处理等设备)和检验设备,还拥有行业内经验丰富的技术人员组成的开发团队。公司的生产规模、加工实力及产品品质在行业内,多次获得中国消费者组织和业内的一致好评。
专利冷凝技术 热效率
欧特梅尔燃气容积式热水器利用自有专利的多烟道配合烟气回收腔技术,将排烟管路中的显热和水蒸气凝结所释放的潜热再次回收,用来再次加热罐体中的水,使热水器的热达87%以上。而且烟气中二氧化碳和氮氧化物排放量大大降低。
涂覆层
内胆涂覆层为美国福禄公司特研蓝钻配方。
蓝钻涂覆层经过870~950℃的高温焙烧,使内胆具有延展性,并且与内筒钢板有相同的膨胀系数,避免内胆因热胀冷缩而导致龟裂。
可全面抵御来自水的三大腐蚀:表面腐蚀、渗透腐蚀和接触元素腐蚀,并能防止细菌附着繁殖,全面用水干净卫生。
依照国际内胆承压标准设计,通过了连续168小时在100℃不断加入碳酸氢钙的高密闭环境下的防腐蚀能力测试。
喷沙处理工艺
欧特梅尔蓝钻搪瓷内胆,具有延展性与韧性,涂覆层与胆壁具有相同的膨胀系数,避免普通内胆因热胀冷缩而导致龟裂、脱落。在内胆的制造过程中,涂覆层与内胆胆壁的结合至关重要,怎样才能使其紧密结合,稳定持久?欧特梅尔特有的内胆制造工艺——喷沙工艺解决了这一技术问题。喷沙处理是内胆进行凃覆前的一道特殊工艺,它是在涂覆层与胆壁结合之前,先将内胆胆壁用钢珠均匀打磨,使其表面呈现密集细小而均匀的凹凸点,以加强涂覆层与胆壁的附着能力。在经过高温焙烧后,涂覆层与胆壁间的锯齿状胶合使两者的结合更加稳定牢固,从而进一步提高内胆性能,并有效延长蓝钻内胆的使用寿命。
内胆的压力测试
水力测试
每一个内胆在组装成热水器前都充水,当其水压达到1倍工作压力大小时不允许任何渗漏发生。水力测试既检查的水压又检查了内胆的密封情况。
超压测试
内胆承受1.5倍工作压力时无任何性变形,承受2倍工作压力时无漏水现象。超压测试热水器在正常使用情况下能经受住各种水压的考验。
脉动试验
以1倍工作压力和15%工作压力的水压交替冲击内胆,持续250000次。试验完毕后的内胆不允许有严重变形和漏水,其焊缝和接头不能有任何损坏。脉动试验即是模拟热水器使用过程中,在热水龙头打开和关闭瞬间内胆中水压出现交替变化的状况。