内蒙古通辽导热油锅炉厂

冷凝锅炉就是利用的泠凝器与节能器来吸收锅炉排除的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。发电机不发电故障的排除方法。如发现发电机不发电，应立即停机检查，检查时本着先易后难、由表及里的原则，先检查输电线各接头处接触是否牢靠，若各接头没有问题，可进一步检查发电机整流管或管是否有损坏，如整流管和管没有问题，则可进一步认定是发电机里边的问题。此时卸下发电机，打开前后端盖，取出转子，检查定子线周，如是定子线圈有短路，找出短路部位，重新更换线圈或更换新发电机。风轮转速明显降低风轮转速明显降低的现象，一般比较直观。

本体为湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性。

管板与筒体采用扳边连接结构。本体主要焊缝为对接结构，全部焊缝采用埋弧自动焊完成。

受热面积充裕，大炉膛结构，微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质排放量少。

锅炉燃烧室设计合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料。

当轴力打到标准规定的值后，检测仪自动反转复位，自动记录检测数据，自动计算扭矩系数并显示出来。主要技术指标轴力测量范围3~5(kn)扭矩测量范围5~2(Nm)分辨率.1（Kn）1（Nm）示值误差1%（Kn）1%（Nm）显示方式液晶显示轴力和扭矩的峰值保持主机电压38V（三相四线）控制器电压22V主要性能指标3按键说明：4显示说明43.欢迎界面43.试验界面43.试验参数界面53.配置参数界面53.系统标定界面53.试验结果界面6日期时间设置6试验参数设置65.1试验模式设置65.2试验等级设置65.3扭矩量程设置65.4试验规格设置7配置参数设置76.1大速度设置（此参数本设备未用，不需设置）76.2高频率设置（此参数本设备未用，不需设置）76.3破型判断值设置76.4轴向加力值设置76.5扭矩加力设置86.6空间选择设置（此参数本设备未用，不需设置）8系统标定87.1档位选择设置（系统采用全量程不分档设置，档位不必设置）87.2力值单位设置87.3轴向量程及力值小数点设置87.4档位限力值设置97.5力值点数设置97.6标定力值点设置97.7标定轴向（标准砝码标定）97.8标定轴向（力环标定）97.9扭矩量程设置及标定1试验结果处理及打印1主要性能指标两路压力传感器接口：桥式电路，恒流供电，24位A/D转换；两路位移传感器接口：两路位移传感器接口，旋转编码器、光栅传感器均可；采样速度：2ms精度；控制接口：两路高低电平输出上位机通讯接口：RS232；显示器：32*24液晶屏，力值、位移分别显示，小数点位可设置；按键：12个功能键；时间：内设实时时钟芯片，带看门狗电路；打印：RS232微型打印机接口；按键说明：按键功能说明：按键名称试验状态功能定义设置状态功能定义【切换】切换到设置状态界面切换到试验界面【模式/配置】切换至配置界面【清力1/标定】当前轴向力值清零切换到参数标定界面【清力2/校时】当前扭矩力值清零切换到欢迎界面【删除/结果】-切换到试验结果界面【清峰/打印】当前峰力值清零打印当前试验结果【处理/】处理当前试验结果选择欲设置项【结果/】显示当前试验结果设置位左循环移位【自动点动/】-设置位右循环移位【返回/】-设置位加1【试验/】开始试验设置位减1【停止/确定】结束试验保存设置项显示说明3.欢迎界面试验仪次上电后，屏幕显示欢迎界面，并显示当前日期和时间，2秒钟后自动切换到试验界面：全自动高强螺栓检测仪操作规程3.试验界面次上电显示欢迎界面2秒后自动显示试验界面，或按【切换】键显示试验界面，实时显示当前轴向力值和扭矩力值，峰力值和及过载提示，试验规格和试验状态：试验过程中，实时显示记录的试验结果3.试验参数界面试验界面时，按键后进入试验参数界面，通过按【处理/选择】选择设置项，在此界面上可以对试验模式、试验等级、扭矩量程、试验规格等参数通过按键进行更改设定：3.配置参数界面试验界面时，按【切换】键后，按【模式/配置】键，依次点按【清力1/标定】【清力2/校时】【删除/结果】【清峰/打印】【处理/】进入配置参数界面，通过按【处理/】选择设置项，在此界面上可以对大速度、高频率、破型判断、轴向加力、扭矩加力、空间选择通过按键进行更改设定：3.系统标定界面试验界面时按【切换】键后，再按【清力1/标定】键切换至输入界面，然后依次点按【模式/配置】【清力2/校时】【删除/结果】【清峰/打印】【处理/】5个键输入后，进入系统标定界面，在此界面上可以对档位、力值单位、档位限力、力值点数、力值点进行设置、力值进行标定：3.试验结果界面试验界面时按【切换】键后，再按【删除/结果】键或试验界面直接按【结果/】查询历史结果：日期时间设置次上电或在试验界面时按【切换】后，再按【清力2/校时】屏幕显示欢迎界面时，可对时间和日期校。
锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。

热: 锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉热效率>105%以上，国家相关规定。

焊接质量高: 锅炉主要纵、环焊缝均按JB/T1613焊后进行热处理以消除应力，焊接质量。自动化焊接设备，的探伤合格率。

外观美观新颖: 锅炉外包采用彩色钢板，前后采用铰链式烟箱，表面为高温喷漆，新颖美观。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬兰奥林等品牌燃烧器。配套的关键阀门、仪表采用国内产品或品牌，如德国西门子、法国施耐德、日本欧姆龙等，有效了锅炉运行安全。

PLC全智能控制系统: 公司拥有自主设计开发,并完全拥有知识产权的PLC全自动智能控制系统，采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。

以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，且操作更加简便直观。

工作原理
冷凝式锅炉的工作原理：排烟温度是锅炉的基本参数之一，选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉的热效率。如果锅炉的排烟温度降到足够低的水平，那么烟气中呈过热状态的水蒸气就会凝结而放出汽化潜热。冷凝式锅炉就是利用的烟气冷凝余热回收装置来吸收锅炉尾部排烟中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。
性能优势
1、采用湿背结构，偏置炉膛，波纹炉胆，使受热面与强度大大提高；

2、锅炉受热面积大、升温升压快，操作简便；

3、结构合理、紧凑，负荷适应性强，燃烧完全，热效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露点腐蚀钢09CrCuSb(ND钢)螺旋翅片管来制成，使用寿命长；

5、冷凝器安装在锅炉上部，无占地面积，传热面上的凝结水亦可自然排出；

6、本体安全附件、确保安全、经济运行；

7、配、燃烧器，燃烧稳定、可靠；

8、自动化程度高，节省劳动力；

9、锅炉体积小、重量轻，占地面积小，基建投资省。

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