山东青岛钯催化剂回收渠道

废钯碳资源化技术中的重要工艺方法，主要用于分选出不易被重力分选所分离的细小固体颗粒。浮选的原理是利用矿物表面物理化学的特性，在一定条件下加入各种浮选剂(起泡剂、捕收剂、抑制剂、介质调整剂等)，并进行机械搅拌，使悬浮固体附在空气泡或浮选剂上，随着气泡等一起浮到水面上来，然后再加以回收。

双氧水工厂使用失活的钯碳含有机物非常高，一般约30%，高可达到60%，这种钯碳处理起来需要通过高温焚烧去除有机物杂质，高温度不要超过700度，焚烧过后，有机物基本去除，然后再将硫酸加入到焚烧后的渣灰，将载体氧化铝去除，由于催化剂的使用或者高温焚烧的过程中，部分氧化铝晶体形态改变，不溶于硫酸所以即使加入硫酸依然是会有杂质残留，这个时候我们就需要加入盐酸溶解杂质，之后滴入还原剂，还原出钯金，之后再将滤液以及洗渣水合并用铝置换，得到精炼渣再提纯，大程度提高回收率。

钯可以形成不同的可溶性氯络合物，如果添加氧化剂，可以增强溶解过程。少量的过氧化氢可以大大提高钯在稀盐酸中的溶解度，而氧化铝载体几乎不受影响。钯的完全溶解是通过在 60 °C 下用含有 7% HCl 和 5% H 2 O 2的溶液浸出 2 h 液固比为 10/1。浸出液含有 0.04% 的钯和 0.5% 的铝，过滤后的固体是纯铝的富集残余物。钯可以通过用甲酸溶液还原从浸出液中分离出来。加热溶液提高了钯还原的效率，并且还产生了较大的钯颗粒，这些颗粒可以很容易地通过过滤分离。生产纯度为 98% 的钯粉，回收率 >99%。