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湖南饲料厂防爆电器检测报告代办,防爆性能检测报告

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深圳中诺检测技术有限公司总结以往防爆电气检测经验,防爆电气现场检测中常见的不合格项:
现阶段,我国的危化生产企业总是事故频发,因此,就要求十分重视安全生产检测检验。我们应当慢慢探索清楚对涉及人身安全的产品和设备的安全性能,一步一步地形成在安全生产检测检验方面的重要作用。现在,通过安全检测,能够给危化企业提供很多技术支撑,对电气防爆安全检测尤其要广泛推广,不断地为企业安全生产提供指导和服务。
1、危险区域内设计不合理
很多企业受制于企业历史的原因,同时,企业的生产物料等也在不断发生变化,使得危险区域的划分不是很规整,显得比较乱,设备设施布局达不到防爆的要求。
2、防爆知识的理解比较薄弱
在很多危化企业,没有把电气防爆安全检测与消防电气、建筑电气检测区别开来,在临时用电和动火作业方面,以及设备改换和电气管理制度等方面,都做得很不规范。
3、防爆电气设施安装不合理
虽然现在很多企业在电气设施上,都有施用防爆的功能,但是在安装方面,存在的问题还是很多的,比如说干线接线直接搭接、隔爆面螺丝缺失、进出管线管使用PVC管穿线等。还有如开关插座、接线端子、动力及照明配电箱、接地系统、线路敷和电气线路系统等的安装都不是很合理,安全问题不少。
4、防爆电气线路走线不符合要求
在爆炸性环境中,现在大多企业都对防爆电气线路布线不够重视,对危险场所危险物料的技术参数不能正确理解,很多时候都是随意布线。
5、防爆电气设施的接地不规范
对于防爆电气设施的接地来说,主要有内部接零、外壳保护接地和防静电接地,不带电的金属外壳保护接地都做得不好,经常出现把接地线接到物料管道上的情况。
6、配电室、操控室的选址上缺少防爆区域整体规划
很多配电室和操控室都处于防爆区内,未做好防爆措施。
7、防爆电气设施的防爆选型与要求不合

AQ3009《危险场所电气防爆安全规范》中规定,危险场所的定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检测检验机构进行,时间间隔一般不超过3年。 深圳中诺检测技术有限公司提供现场防爆检测服务覆盖电气防爆安全、防静电、粉尘爆炸危险场所、可燃性有毒气体报警等安全设施和设备检测,负责防爆设备设计与选型、在用防爆设备维护与修理、爆炸性气体环境与可燃性粉尘环境现场防爆安全检查,为危险化学品生产企业和存在爆炸危险场所的安全生产保驾。

防爆电气设备定期检查的主要内容
1、型号检测
按照国家有关法律的严格规定,对防爆电气设备的防爆标识要规范,同时取得国家防爆标准检测通过合格后才可以实施。要针对具体的工作环境,设计好适合的电气设备的防爆类型、防爆级别及温度组别等信息。

2、安装检测
在电器设备安装的时候,随便一个大意,皆有导致损失的可能,如此通风排气系统没有做好,不是很畅通,还有电气设备的外壳在电气运营的时候都会有产生爆炸的可能。所以在安装的时候,一定要精益求精,根据相关的标准来安装好。

3、线路检测
电气设备往往由大量的线路连接而成,特别复杂,如果连接得不实,还有就是如果存在错误的连接,又或者由于线路的绝缘层脱落等,就有可能引起短路或过载等,从而出现电弧或者电火花的现象。所以,一定要加强电路特别是线路密封的检查,线路的连接符合要求。
4、接地检测
电气设备在运行时,会产生静电,如果静电过多时,在其放电时,会有电火花的出现,因而,要做好接地保护工作,这样,就可以把静电及时导出来,从而防止爆炸的出现。通常的接地方式包括三种,即工作接地、静电接地和防雷接地等,对工程师来说,一定要按照具体的工作环境,进行接地方式的选择,同时接地要安全牢固。

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