骨胶原粉奇卓卧式螺带混合机报价及图片不锈钢混料机

特性以及优点描述：
1、清理方便：满足每批、每班次及时、方便、快速对设备内部进行清洗、清理。 
2、混合均匀度高：物料均匀混合,尤其使对于比重特性较大的物料混合更显其优势。用户曾经做过现场试验,在10分钟内将1000公斤面粉和5公斤左右的红色粉末混合，经过每个角落取样化验，混合均匀度很高。相比其他混合机混合均匀度高很多！ 
3、混合速度快，：通常每批物料混合一般在1-10分钟完全达到充分混合搅拌，比其它混料机效率提高。
4、出料快，方便：通常1～2分钟出完一批料。用户现场试验时，1000公斤面粉出料时间47秒。 
5、装载量大：该设备通常装载量（装载系数）在70%以上。 
卧式螺带混合机工作原理：
双螺带混合机由电机经减速机驱动特殊布置的螺带主轴旋转，外部的螺条将物料移到中心但置，内部的螺条将物料推到一定位置或端板，两者使物料作相互扩散、对流、剪切、错位和辐射状运动，从而使物料在极短的时间内达到混合均匀的效果。有三种标准的搅拌设计卧式连续式螺带、断续式螺带和桨叶的设计是可以选用的。它们分到
根据中心或底部卸料的要求进行排列。

螺带混合机的机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集，内层螺旋将物料从中间向两侧输送，形成对流混合。容器可做成圆形，以便夹套用于反应、干燥。粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行度高，维护方便。型号大的混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机应用：一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 安装的灵活性：企业设备可以安装在地面上，也可以将其吊起来安装。
*综合的切碎机：高速切碎机用来切碎固体和聚合物。
*液体的添加：液体可以通过方便的盖子开口或槽的喷嘴加入。
*卫生的结构：可以用抛光来适应卫生的要求。
*动力的选择：单速、变速和变速动力可供选择。

卧式螺带混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行度高,维护方便。
主要用途：该机是一种新型、的混合设备，广泛适用于制药、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。液力偶合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。保护电机及设备，防止过载。当载荷过大而堵转时，工作液体从易熔塞中喷出使工作机和负载脱离开，使电机和设备在起动和超载时不受损坏。而在运转中由于冲击引起的转速差则会通过偶合器缓解掉。

卧式螺带混合机／应用范围：
卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。
卧式螺带混合机主要用于化工、制药、食品、农药、塑料、颜料、化妆品和饲料添加剂等行业的粉状和颗粒状物料混合。
螺带混合机应用行业：连续式螺带混合机主要应用于化工材料处理、高粘性颗粒、粉体连续生产且产量要求较高的行业。
卧式螺带混合机材质： 出料阀： 设备开口：
* 整机碳钢材质 * 翻板阀  * 标准人孔
* 与物料接触部位为304不锈钢 * 球面阀   * 人工快开加料口
* 整机为304不锈钢 * 梅花错位阀 * 标准法兰口
* 与物料接触为316L不锈钢 * 蝶阀 * 辅助加料口、排气口
* 整机为316L不锈钢 * 刀型闸阀 * 视镜口（按需要）
* 用户特定的其它材质制作 * 人工手动装置  * 混合时间：≈5-60分/次
* 材料涂层 * 气动驱动装置 * 根据需要可加变频驱动装置
* 损材料涂层 （碳化钨） * 电动驱动装置  
* 用户的特定功能性材料覆层

卧式混合机螺带式：卧式双螺带混合机是饲料工业常用的混合机。这种混合机有单轴和双轴两种型式，其主要由机体、转子、传动部分和控制部分等组成。它在翻动和混合物料的同时能使物料从一端运动到另一端，卧式混合机一般设置一个或几个卸料口，或配成全活底门，分别有小开门、大开门和翻转式的，无残留混合机就是翻转式开门倒料。
螺带混合机性能特点：
①WLD卧式螺带混合机在可行性因数下不受颗粒的大小、密度影响。
②对有粘性物料亦有很好的混合效果。  
 ③平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构亦起破碎作用。  
 ④卧式结构较低机身高度，便于安装。  
 ⑤正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境。
卧式螺带混合机是一款高率高、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。广泛用于干粉砂浆、化工、农业、洗涤剂、添加剂、颜料、食品、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。

混合机严密的动轴密封：混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合残留现象，边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象. 
混合机配置冷却加热系统：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封：混合细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。