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布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来 ,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。

除尘布袋的应用
炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

除尘设备布袋的工作原理是通过布袋的孔隙结构和过滤材料的物理特性,将空气中的颗粒物截留在布袋上。布袋的孔隙结构可以分为表面孔隙和深层孔隙,表面孔隙主要用于过滤大颗粒物,而深层孔隙则用于过滤细颗粒物。过滤材料的物理特性主要包括孔隙大小、孔隙分布和孔隙形状等,这些特性决定了布袋对颗粒物的截留效果。

除尘设备布袋的材料选择是根据工作环境和颗粒物性质来确定的。常用的材料有聚酯纤维、聚酯纤维膜、聚酰胺纤维、玻璃纤维、聚四氟乙烯等。这些材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等特点,能够满足不同工作环境的需求。

在除尘布袋使用寿命的情况下,烟气的含氧量越高,除尘布袋所使用的温度就要越低,因为每增加10'C,化学反应成双倍的增加。也就是说本来寿命4年的情况下,若温度增加100C,其寿命会只有2年由于除尘布袋的成本较高,所以运行维护费用较高。设备系统压力损失较大,一般在1500-2000Pa。锅炉运行中燃烧控制不当,直接影响除尘器除尘布袋使用寿命。

使用除尘布袋的初期,起主要作用的除尘机理是惯性碰撞、扩散和截留,此外,静电力和重力也有一定的作用。在此期间的除尘效率比正常使用期稍低。但伴随粉尘深滤料表面的粉尘层(通常称为滤饼层),袋式除尘器在正常使用入滤料内部,使纤维空间逐渐减小,终形成附着在期主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层起除尘作用。它通常依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力。即滤料所有纤维的表面积(滤料克重的影响;细旦丝的影响、纤维异型截面的影响、纤维比重的影响等等)。

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