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日常运行检查维护包括下列主要项目: 1.保持设备外壳及其环境的清洁; 2.如果必要,检测环境中叮燃性介质的浓度; 3.检查设备外壳温升是否异常; 4.观察和记录设备上的检测装置显示数值(例如:温度温度显示表、保护气体压力显示表等); 5.紧固件状况 6.运动件状况; 7.设备运行状况等。

防爆电气设备检查维护应由专职电气维护人员进行,检查维护应定期进行,如果发生运行异常情况,应该及时进行。检查维护项目除了日常运行维护检查项目之外,还应包括下列主要项目: 1.更换灯泡、熔断器等易损零件; 2.清理设备内·外灰尘,进行防腐防锈处理; 3.检查设备电气线路的完好状况; 4.检查设备中的接线(包括接地线)是否完好; 5.检查电气设备内部运动机件是否超过规定的磨损状况; 6.平面或止口隔爆面的状况和密封圈(垫)的状况; 7.检查控制、检测仪表和保护装置是否完好、灵敏可靠; 8.检查运行记录或缺陷记录上提出的问题,能处理的及时处理,消除隐患,不能处理的应及时上报。检查维护情况应填写检查维护记录。安全技术检查

防爆空调电源部分一般由变压器、整流、滤波和稳压电路组成,要使控制电路工作正常,就要电源各部分电路工作正常,输出电压正常。维修时应检查。CPU即微处理器,是整个电气控制系统的核心,可以根据外界送来的各种信息,进而分析判断,从而输出指令,让防爆空调处于相应的工作状态。

在危险气体场所内使用的开关、插座、插销要采购具有防爆合格证的产品,因为普通的电器产品在设计时,并没有采取防爆设计,有可能在接通或关断瞬间产生电火花,从而发生危险,具有防爆合格证的在设计时会采取防爆设计,即使出现故障也会有保护措施,从而降低危险发生。

防爆正压柜的工作原理是:配电柜在自动控制系统的控制下,通入保护气体,正压腔内压力正压腔外的压力,形成微正压的安全小环境,从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内,内装普通仪表和电器元件的安全运行。自动控制系统主要完成自动换气、补气、压报警(或排气)、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。本配电柜具有低压联锁功能,低于规定的气压值(50Pa)时,自动切断进入正压腔的用户配电电源。

防爆正压柜是由柜体、自控体系、布气系统、报警系统、报警系统和配电系统构成。柜体可分为正压腔和副腔,在正压腔内装配用户需求的电气元件,用户可以通过控制面板控制整个电气系统工作。在副腔中装有自控系统,用来调节控制防爆正压柜完成系列工作。通过将不锈钢板或者碳钢折弯焊接,进行密封处理,从而形成正压气密环境。根据用户要求安装各种普通的检测仪 表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微 电脑触摸屏以及普通电器元件,对用户需装电器元件完全不受限制。

防爆配电箱的使用维护 1、防爆配电箱操作要由的工作人员按照制造商标明的使用手册进行操作,并且定期对其进行检修、维护和保养,并填写运行记录和检查记录。 2、要防爆电气设备的完整性,不得随意对防爆电气设备上安装的元器件进行拆卸、更改。 3、防爆配电箱在排除故障、检修维护期间断电,故障排除之前不得送电,严禁带电对防爆电气设备进行接线和使用易产生火花(星)的工具。 4、操作人员在操作过程中发现任何异常现象,要立即通知设备维修人员进行处理,并做好详细记录。 5、防爆电气设备如果遇到技术性难题,要立即断电,同时联系生产厂家进行处理。

现场防爆检测服务流程:
1、企业提供防爆现场的面积和防爆电气产品数量给我们评估报价。
2、正式签订合作协议,企业提供防爆现场的详细资料
3、企业提供相应的资料
4、到现场对防爆电气产品进行检查,对不符合项出具整改意见
5、企业按照整改意见在预定周期内配合整改
6、再次现场评估,评估合格后出具现场检查报告
7、企业提供终检查报告给当地的部门备案。

防爆现场安全检查服务范围:
1、危险场所防爆电气设备的防爆安全检查
2、涉爆粉尘防爆测试
3、粉尘爆炸场所电气设备的现场评估及核查
4、危险爆炸性场所防爆工程质量检查和防爆安全验收检查;
5、防爆电气、非电气设备,以及防爆工程咨询/设计/审查/改造/施工/监理/验收;
6、各类防爆技术定制服务。

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