亳州VMC-1370L立式加工中心高刚性高精密自动化

产品定义：
是由底座、立柱、鞍座、主轴头部、工作台组装而成，配上数控系统比如发那科、三菱、新代系统而成的。


VMC-1370 机型规格表

规格/机型 单位 VMC-1370
加工范围
X 轴行程(左右) mm 1300
Y 轴行程(前后) mm 700
Z 轴行程(上下) mm 700
主轴鼻端至工作台面距离 mm 130-830
主轴中心至立柱轨道面距离 mm 770
工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 1400
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 700
工作台大载重 kg 1000
主轴规格
主轴转速（皮带式） rpm BT40-10000
主轴内孔锥度 BT40
主轴推荐马力 kW 15/18.5
主轴马达堵转扭矩 NM 196
进给系统 *机床电力需要KVA:20
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 30/30/30
G01 切削进给 mm/min 1-10000
机器精度
X,Y,Z 定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z 重复定位精度 mm 0.008/ 300
刀库系统 *机床电力需要KVA:20
刀库类型 pcs 圆盘式 BT40-24T
换刀方式 随机
换刀时间 sec T to T 2.2
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø80 / Ø125
大单刀重量 KG 8
大刀具长度 mm 300
机器尺寸 T型槽（宽*槽数*间距）：18*5*110
机器尺寸（长*宽*高） mm 3400*2450*2600
机器重量（约） Kg 9500


质保期和技术服务
1. 机床在乙方现场正式验收合格后，进入质量期，在机床质保期内，甲方对机床出现的各类故障及时免费维修服务。（因乙方自身原因造成的损坏和损失除外）。机床出现故障，甲方在接到乙方的文字通知后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的

在 24 小时内进行答复，如确实需要派人进行维修，并尽快派人到现场给予处理，具体时间视零件准备时间长短。
2. 若因乙方使用不当或自行改装后所造成之非自然损坏，不在保修范围内，乙方应支付所有维修成本。
3. 保固期满服务，甲方向乙方提供长期有偿维修和保养服务。乙方也可另择他人提供维修和保养服务。


售后承诺:
苏州特鲁特数控机床科技有限公司一向以提供产品和技术服务赢得客户作为企业的工作；工作中倡导精益求精、不断提，诚信为客、协助客户创造大的经济效益。为此，我公司对选用和关注我公司数控产品的广大客户做出如下售后服务承诺：
1.公司设有客户服务部:
①负责向客户提供快捷满意的售后维修服务和售后技术支持。
②设有多名技术，加强与客户之间的技术交流，接受客户技术咨询，指导客户正确使用和维护机床，全力提升双方数控技术的应用水平。
③设专人负责客户信息的接收登记、分析处理、回复回访及质量反馈等工作。
④客户服务部对外出服务人员的服务质量和服务态度及时进行监督与考核。
2.售后维修服务内容：
① 所用出厂设备提供一年的质量期和终身技术支持、维修服务。
②质量期内因正常使用发生的零部件损坏，由我方免费更换；质量期结束后，我方以优惠价提供维修所需要更换的零部件。
③对客户反映的设备故障信息（邮件或传真等文字形式）的分析处理在8小时内做出书面或电话回复。
④对有能力排除机床故障的客户，经确认需我公司提供损坏的常用零部件时，在24小时内（质保期过后的在履行完相关手续后）办理完发货事宜。
⑤对客户无维修能力急需我方售后人员上门维修的，在24小时内派出服务人员赶赴现场排除故障。
3.售后技术服务内容：
①随时接受客户使用人员的技术咨询。
②提供对客户使用人员的技术培训。
③提供必要的数控软件功能升级服务。

1370加工中心用途有哪些
‌1370加工中心的主要用途包括但不限于大中型模具粗加工、LED灯箱、铸铝边框件、型材件、小型新能源电池箱的加工。‌

1370立式加工中心因其高稳定性和优良的性能，适用于多种加工需求。具体来说，它可以应用于以下几个方面：

‌大中型模具粗加工‌：1370立式加工中心适宜于大中型模具的粗加工，其Y、Z轴行程可达700mm，三轴传动方式为直传，轴向推力大，采用宽广的底座和四轨支承结构，适用于对模具进行、的粗加工。

‌LED灯箱、铸铝边框件、型材件、小型新能源电池箱的加工‌：这些应用领域对加工精度和效率有较高要求，1370立式加工中心通过其高速钻铣功能，能够实现镗削、铣削等加工操作，特别适用于轻型压铸铝行业，如LED灯箱、铸铝边框件、型材件以及小型新能源电池箱的加工。

‌通用加工‌：由于其装卡方便、便于操作和易于观察加工情况的特点，1370立式加工中心也适用于其他通用加工需求，尽管受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，但在适宜的范围内，它能够提供且的加工服务。

综上所述，1370立式加工中心因其和高稳定性，被广泛应用于模具制造、LED灯箱制作、铸铝件加工等多个领域，满足了不同行业的多样化需求‌
1370加工中心结构
‌1370加工中心的结构设计注重高刚性、和能，以确保加工过程的稳定性和加工质量的优良。‌

，‌床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料‌，并通过树脂砂工艺造型，经过两次时效处理以消除应力，从而提高大件和整机的刚度和稳定性。这种设计有效抑制了切削力引起的机床变形和振动，了加工的精度和稳定性‌。

‌传动系统‌方面，X/Y/Z轴均采用线性线轨滑轨设计，而丝杆则采用三轴均采用双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的锁拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成之误差，确保定位精度。这种设计不仅提高了传动系统的效率和稳定性，还有效地减少了传动误差，提高了加工中心的精度‌。

‌电气系统和润滑系统‌也是设计中的重要部分。电气箱装有热交换器，确保系统稳定，外部配线部分有保护蛇管，能耐热、耐油水。润滑系统采用自动脱压式润滑系统集中给油，以脱压间歇式供油系统，以定时、定量、定压、个别方式提供每个润滑点适时、适量之给油，确保每一润滑位置确时得到润滑油，使加工中心长时间运作无后顾之忧‌。

此外，‌全密式钣金设计‌着重于外观美、环保及合乎人体工学，全密封式板金设计防止切削液及切削液飞溅于加工中心外，保持周围环境的清洁和安全‌。

综上所述，1370加工中心的设计在结构上注重高刚性、和能，通过采用高强度铸铁材料、线性线轨滑轨设计、双螺帽预压之精密滚珠螺杆以及自动脱压式润滑系统等措施，确保了加工中心的稳定性和加工质量的优良，同时考虑了环保和人体工学的需求，使得该加工中心能够满足各种复杂零件的加工需求‌