镀金回收含金硅质电子废件处：
电子工业产品和设备中废弃的含金硅质元件，由于硅的存在而妨碍回收其中的金。为了采用湿法工艺回收金，可先经硅腐蚀剂处理，使烧结在硅片上的金脱落分离，再收集起来送提纯。
硅腐蚀剂分酸性的和碱性的。酸性硅腐蚀剂按硝酸：氢氟酸为1∶6～9配制，再稀释至2～3倍，于室温下浸泡除硅。碱性硅腐蚀剂使用10%～30%NaOH液，加热至80～100℃浸煮元件除硅。
镀金过程中，需要严格控制镀层厚度，镀层与基体的结合力。此外，镀金液的稳定性、操作条件等也是影响镀金质量的重要因素。
在某些情况下，废钯催化剂可能经过处理后被用作镀金工艺中的原料，但这并不是废钯催化剂的直接应用。实际上，从废钯催化剂中提取钯需要一系列复杂的化学和冶金过程，而这些提取出来的钯金属之后可能会被用于制造新的催化剂、电子产品或其他用途，包括镀金。
氰化镀金液在报废或需要处理时，由于其含有氰化物这一有毒有害物质，采取适当的处理方法以确保环境安全和人体健康。以下是一些建议的处理方法：
1. 碱法处理：可以向含有氰化物的电镀液中加入一定量的强碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙等）。这会产生缓慢沉淀，然后可以通过过滤机进行过滤，得到固体废物。此时，废水中已经去除了氰化物，可以将处理后的液体排放到污水处理厂进行进一步处理。
2. 酸法处理：可以向含有氰化物的电镀液中加入过量的硫酸、盐酸等酸性物质。这会在一定条件下产生气体并生成盐酸、硫酸铜等物质，终形成固体废物和液体废物。固体废物可以直接送往危险垃圾处理厂进行处理，而液体废物则需要进一步处理后才能排放。
3. 高温热解处理：对于含氰量较高的废液，可以采用高温热解的方法进行处理。，将含有氰化物的电镀液进行蒸发浓缩，然后将浓缩后的废液置于高温热解炉中进行高温热解。这会使其分解产生氰化氢气体和炭酸气体等。通过一系列的处理过程，将其中的有害物质去除后，再将经过处理的废水排放到污水处理厂中进行处理。
镀金边角料插件通常指的是在电子制造或金属加工过程中产生的，表面覆盖有薄薄一层金的边角料或插件。这些边角料或插件由于尺寸、形状或其他原因而不适合直接用于主要产品制造，但它们仍然含有一定价值的金属，特别是黄金。
在电子制造业中，镀金边角料插件可能来自于电路板（PCB）制造、电子元件生产或其他相关过程。这些边角料可能包括小块的电路板、电子元件引脚、连接器等，它们的表面都覆盖有一层薄薄的黄金。这层黄金是为了提高导电性、防腐蚀或其他特定目的而镀上的。