丝杆保护套-上海加工丝杠保护套功能

玻璃钢电缆保护管
产品介绍
玻璃钢电缆保护管，是一种新型的管,它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成,与不饱和树
脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的电缆保护用导管产品。抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。望去弹性模量好，完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为，是电力电缆工程、市政工程及道路地下敷设电缆为理想的保护装置,电缆过河、过桥使用为适宜、轻便。
产品用途
适用范围：
玻璃钢电缆保护管可满足用户的各种特定要求，可以应用于淤泥质软土地工区、湿陷性黄土地区、湖泊地区以及存在高深度化学腐蚀性介质地区等多种场地区域。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多管道排管方式。电缆过桥、过河等环境进时作保护管。
典型的应用领域：
（1）城市电网建设和改造工程。
（2）城市市政改造工程。
（3）民航机场工程建设。
（4）工业园区、小区工程建设。
（5）交通工程建设。
产品功能特性
◎强度高，用于行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快进度。
◎韧性好，能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。
◎电绝缘、阻燃、耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。
◎耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐及等各种腐蚀性介质的侵蚀，其使用寿命可达50年。
◎内壁光滑，不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头，方便安装连接，并适应热胀冷缩。◎比重小，质量轻，一人即可抬动，两人便可实施安装，能大大缩短施工周期，降低安装费用，同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序等问题。
◎无电腐蚀，非磁性。不象钢管等，产生电涡流后，促使电缆发热损坏。◎适用范围广：玻璃钢电缆保护管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆过桥、过河等求场合。采用配套的管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

光纤型带式输送机综合保护装置是利用激光、光纤传感和光通信等高科技技术构建的带式输送机综合保护系统，是用来代替传统的皮带机拉绳、跑偏、堆煤、撕带、烟温、速度等综合保护装置。是基于光纤传感技术应用于皮带机防护的全新系统。通过光纤光栅传感器，进行持续和实时的。采集光纤数据，经过后端分析处理和智能识别，判断出不同的外部光纤干扰类型，如拉绳、跑偏、堆煤、撕带、烟温等开关量动作，实现系统预警或实时告警，从而达到对皮带机进行综合保护的目的。
功能特点：
全光纤的光纤型带式输送机综合保护状态在线监测系统传输距离远，并可实现综点定位显示功能。解决超远距离综点定位困难问题。
该系统采用光纤传输，信号稳定，传输速率高，防护性能高，免维护，同时可以处理多个信号。降低设备投资成本。
传感器无漂移，不需要校正，传输信号准确，设备运行稳定；
光纤接口全部为快速插接式，免光纤熔接，现场安装更换方便。

矿用胶带撕裂保护传感器为本质型，采用压敏式原理，当皮带纵向撕裂，有1200克物料漏在100Cm面积上时，KHP159-Z带式输送机综合保护装置主机切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm。
防爆型式：矿用本质型，标志ExibI。
规格型式：压敏式传感器
输出方式：无源型,开关量。
外形尺寸：1200mm×300mm×30mm，质量：5kg
主要性能：
1、接点容量：12V/0.2A。
2、接点接触电阻≤0.1Ω，振动、冲击后≤0.2Ω。
3、动作值
压敏式撕裂传感器的面积3000cm2,其上100cm2处落入1200g物料时,传感器动作输出0V。
4、动作值允许误差范围
压敏式撕裂传感器动作误差±10％两输出端子应接通，接通电阻＜0.2Ω
5、输出信号为开关量
工作原理：
将撕裂传感器两根引出线接入KHP-Z型主机，正常时，传感器处于断开状态，输出高电平。若皮带撕裂，有物料（煤）约1200g落入传感器上，导点橡胶使键盘两根引线短路，输出低电平，撕裂指示灯亮，主机执行继电器释放，实现撕裂保护，同时发出语言报警信号。
调试：
将撕裂传感器安装于皮带下方，两根引出线分别接至KHP-Z带式输送机综合保护装置主机的“接地”和“撕带”接口上，皮带机正常运转时，用手轻轻压按撕裂传感器传感面，皮带机应停机，仪主机面板上的“撕带”指示灯亮，同时应发出响亮的“撕带”语言报警声。

电动机保护器顾名思义是给电机的保护控制，在电机出现过流、欠流、断相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、接地、轴承磨损、定转子偏心时、绕组老化予以报警或保护控制；
目前电动机保护器已由过去的机械式发展为电子式和智能型，灵敏度高，可靠性高，功能多，调试方便。可直接显示电动机的电流、电压、温度等参数，保护动作后故障种类一目了然，便了故障的判断，有利于生产现场的故障处理和缩短恢复生产时间。另外，根据电动机气隙磁场进行电动机偏心检测技术使电动机磨损状态在线监测成为可能，通过曲线显示反映电动机偏心程度的值的变化趋势，记录两年时间该值的变化情况，可早期发现轴承故障，做到早发现，早处理，避免扫膛事故发生。

1、原理上：微机保护与传统保护在原理上并无本质差异，只是微机本身强大的计算能力和存储能力使得某些算法在微机上可以很容易的实现，
2、使用上：微机保护集成化的软硬件模式，使得微机保护装置的可靠性大大提高，因此在使用上也更加简便，基本上是一个黑匣子。
3、通讯上：传统保护基本上没有通讯功能，而微机保护可以扩展出以太网、485等多种通讯接口，通信很方便。
常规继电保护缺点:常规继电保护是采用继电器组合而成的,比如:过流继电器、时间继电器、中间继电器、等通过复杂的组合,来实现保护功能,
它的缺点:
1、占的空间大，安装不方便；
2、采用的继电器触点多，大大降低了保护的灵敏度和可靠性；
3、调试、检修复杂，一般要停电才能进行，影响正常生产；
4、没有灵活性，当CT变比改动后，保护定值修改要在继电器上调节，有时候还要更换；
5、使用寿命太短，由于继电器线圈的老化直接影响保护的可靠动作；
6、继电器保护功能单一，要安装各种表计才能观察实时负荷；
7、数据不能远方，无法实现远程控制；
8、继电器自身不具备功能，当继电器线圈短路后，不到现场是不能发现的；
9、继电器保护是直接和电器设备连接的，中间没有光电隔离，容易遭受雷击；
10、常规保护已经逐渐淘汰，很多继电器已经停止生产；
11、维护复杂，故障后很难找到问题；
12、运行维护工作量大，运行成本比微机保护增加60%左右；
13、操作复杂、可靠性低，在以往的运行经验中发现很多事故的发生主要原因有两条:A人为原因:因为自动化水平低，操作复杂而造成事故发生、B继电保护设备性能水平低，二次设备不能有效的发现故障；
14、经济分析:常规保护从单套价来说比微机保护约便宜，但使用的电缆数量多、屏柜多、特别是装置寿命短、运行费用(管理费用、维护费用等)比微机保护高出60%，综合费用还是比微机保护多的。

混凝土保护剂应用需要注意问题介绍如下：
1、5℃以下的低温或80%以上的高湿度将使材料的性能长时间无法发挥，涂膜、主材性能低下，应避免施工。
2、若在下雨、下雪及其前后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨、下雪时应立即停止施工，用保护膜保护涂装面。
3、强风时应用清水混凝土保护剂会发生涂装不均，涂料飞散，应避免施工。
4、由于气象条件的变化而引起底材、涂装面结露时，会引发涂膜粘结不良，请立即终止施工。