钢筋滚笼机

自动钢筋滚笼机成功发展起来的原因有以下6点：
1.自动钢筋滚笼机自动化程度高。
采用电脑数控控制、数控控制系统进行操作，旋转速度、行走速度均为可调。
2.速度快。
钢筋笼成型机采用气保焊或者二保焊，相对传统人工模式，加工效率提升3至4倍，缩短了工期。
3.钢筋笼成型机加工出来的钢筋笼质量稳定。
绕筋间距均匀，速度转动平稳，使用寿命长，主筋分布精度高，一致性好，为钢筋笼后续的稳速对接提供了基础。
4.劳动强度低。
数控钢筋绕筋机需2-3人可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势显著。
5.数控钢筋绕筋机操作简单。
普通工人通过简单培训可上岗。
6.数控钢筋绕筋机适应能力强。
适用于主筋直径12mm-40mm钢筋笼的加工，负筋盘圆4-14mm盘螺4-12mm的操作使用，在焊接中箍盘间距可自动调整，可以生产不同钢筋，不同大小，不同规格，不同长度的钢筋笼，可以在不同的行业工作。

钢筋笼制作设备正确使用规程
钢筋笼制作设备又名钢筋笼绕筋机，多见于路桥，桥梁，房建桩和基建等各种各样施工工地，建筑工程施工活动场地，它的出现大大的加速了大家的工作进行效能，下面小编就来为大家可以介绍一下钢筋笼地笼机的恰当应用系统流程。
1、掌握设备英语能熟练实际操作，做好机械设备的日常检查工作。
2、钢筋笼地笼机工作前应检查各部件的脚螺丝拧紧情况和行车限位开关。
3、空气通路的连接，姿势检查牵引绳保持具支撑框架是柔性的。
4、连接一个开关电源进行旋转“控制系统开关电源”电源总开关至指示灯亮。
5、电气检查台经常破坏腐蚀和铜块的螚量消耗的导电性。
6、工作中时观查通电工作时间和电机是否进行一 切可以正常。
7、根据钻孔灌注桩的直径，应选择钢筋拉拔板，一车焊节夹具并调整固定支架的膏度。
8、严格按照操作程序检查工作频率及旋风道是否正常。
9、当芯长度设定为被编程以停止编织。
10、编织而成为了结束后应先打开进行焊节夹具，再卸除建筑企业钢材。
11、从而导致自动针织机，以切断电源开关时机械故障排除和维护。
12、注意企业用电的信息安荃观查查验耗电量机器学习设备的电缆护套情况。
13、钢筋自动缠绕机工作结束，断开开关电源，电源。清理机械设备并踩油门至润滑部位，做好日常清洁工作。钢筋笼滚笼机工作时，实际操作者尽量戴上放护眼镜。

数控钢筋笼绕筋机产品设计特点说明：
1行走驱动采用硬齿面减速机，力矩大，结构紧凑，噪音小。
2.行走部分采用齿轮齿条啮合传动，行走精度高。
3.旋转采用链轮与链条传动，链条松紧可调，传动平稳，稳定质量移动盘和固定盘旋转同步。
4.分料杆与分料盘均由数控制作，确定了两者互换性装配，方便更换在工作中弯曲的分料杆。
5.外箍筋矫直采用平立相组合的多轮矫直机构，矫直效果好，使用寿命长。
6.数控钢筋笼绕筋机固定盘和移动盘的回转体均由数控立式车床加工，了回转精度。
7.液压支撑利用平行四边形原理，由液压缸驱动，了工作面与钢筋笼轴线平行，充分的起到支撑作用。
8.上料架铺设尼龙板，避免钢筋与上料架型材之间的金属摩擦，降低噪音，减小上料架的磨损。
9.带轮和不带轮分料杆采用圆钢制作，使用寿命长，与空心方管比较还能减少钢筋与分料杆之间的摩擦。
10.润滑油采用集中供油系统，避免了关键部位单注油的弊端。
11.钢筋笼数控滚笼机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度延长了设备的使用寿命。