海拉尔赛思特胀管机厂家

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛森特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。高压胀管机分为散热器胀管机和换热器胀管机，换热器胀管机其具有劳动强度低，生产;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

气动胀管机是用于现场安装及维护的设备，也可以用于管径较细和管壁 较薄的管子的旋胀。
较为广泛的使用在热交换器和空调行业的生产阶段。
这是一套小型便携的涨管机,由铝金属制造而成，重量轻、质地坚固、便于操作，配有扭矩 控制可调系统，确保加工的一致性。

气动胀管机：全套配置包括：
1、包装箱；
2、6米送气管；
3、2.5米排气管；
4、F/313快速接头；
5、润滑油；
6、一套叶片；
7、维修扳手；
8、操作手册。

什么是胀管？
胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用，一般用在两种介质相互交换热量的场合中。胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上，成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。

液压胀管器主要由胀壳（维持器）、胀珠（钢珠）、胀杆（芯轴）三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢，胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺，进步角度（HRC55°～60°）和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽，可预防胀珠零落，工作时，将胀管器置入被胀管子内（胀壳进入约三分之二），推紧胀杆，逆时针位置转动胀杆（批量胀管应由胀管机作能源源），胀杆牵动胀珠，胀珠再牵动胀壳，胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进；随着带有锥度的胀杆逐步促进，被胀子的内孔和外径被逐步扩展，使之与管板严密联合，到达联接的手段。

液压胀管器的特点：
1、在液压胀管器进行工作时，对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接；
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接；
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接；
4、胀接压力可进行实践核计，况且使用计算机执行全历程操控；
5、胀接后没有损害管桥，没有反应四周已胀接接头的胀接成效；
6、胀接后盈余应力低，不会随便发生应力侵蚀；
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长，有益于增添运行乐音；
8、外来管子内孔过失较大，能够在当场调动胀杆直径；
9、接头处无油净化，支撑先胀后焊新工艺；
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接，无比便捷；
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg，可以单人手握迅速胀接，进度能够到达四至六个/分；
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”，能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事，在一定水平上能够的晋升其物产功率。

调节式胀管器在胀前根据胀接长度的要求，通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置，拧紧定位螺钉，然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。

将胀管器放入管子内，使管子径口变大，发生塑性形变，紧紧贴合在管板上。而与管口接触的管板由于管口变大也会随着变大，从而发生弹性形变。

当胀管器拔出之后，管板的弹性形变会恢复之前的大小，但是发生塑性形变之后的管口仍然保持变大的状态，不会恢复原状，从而两者紧紧连接在一起。

电动胀管机调试使用方法
一、请电工师傅把电动胀管控制仪外接电源安装接好（三根火线、一个地线）
电动胀管控制仪外接电源线
二、2.1检查电动胀管控制仪电源开关是否保持关闭状态
2.2量程选择建议选择4挡
2.3选择自动
2.4根据机械胀头实际退出距离情况选择自动退出时间（顺时针旋转越大，胀头退出时长越长即退出距离越长，反之相反）