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三、绕组绝缘材料
除了绕组导线的材料，绕组绝缘材料也是变压器制造中不可或缺的原材料。绕组绝缘材料需具备以下特点：
1. 良好的绝缘性能：绕组绝缘材料需要具有较好的绝缘性能，以确保变压器的安全稳定运行。
2. 耐高温性：由于变压器在运行时会产生大量热量，因此绕组绝缘材料需要具有一定的耐高温性。
3. 耐磨损性：由于绕组绝缘材料需要长期承受电流和电磁场的作用，因此需要具有较高的耐磨损性。
常见的绕组绝缘材料有纸板、玻璃丝、鱼纤维等。
总体而言，变压器的制造过程需要用到多种不同的原材料，如铁芯、绕组导线和绕组绝缘材料等。其中，选取合适的铁芯材料是制造、的变压器的关键。同时，绕组导线和绕组绝缘材料也需具备较好的导电性和绝缘性能，以确保变压器的安全运行。

美式箱式变压器一般安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可的钢结构箱体内。那么美式箱式变压器内部具体都有什么呢？北京创联汇通电气有限公司今天就带您了解一下美式箱式变压器内部结构。
美式箱式变压器内部主要部件: 变压器、 10KV 环网开关、 10KV 电缆插头、低压桩头箱体等主要部件组成。它具体积小、有造价低便于安装等优点。箱变的接线形式:一路或两路 10KV 进线； 单台变压器单台变压器单台变压器单台变压器，容量一般选用容量一般选用容量一般选用容量一般选用 500KVA~800KVA; 低压出线电缆低压出线电缆低压出线电缆低压出线电缆 4~6 路
美式箱式变压器内部分为带操作走廊（工作人员在箱内操作）和不带操作走廊（工作人员在箱外操作）两种。美式箱式变压器内部可以是一个整体型箱壳，也可以是两个、三个或多个箱体组成的分体型箱壳。箱体应有足够的机械强度，在运输、安装中不应发生变形。应力求外型美观、色彩与环境协调。箱壳高、低压室应设有照明灯，应有防尘、防凝露措施，高低压室湿度不应超过90%（25℃），变压器室应通风良好。箱壳应有防晒、防雨、防锈、防小动物进入等措施或装置。
想了解更多美式箱式变压器内部结构，可以联系我们北京创联汇通电气有限公司，我们可以带您去厂里参观。

【YBM箱式变压器- - -箱式变电站】特点
1.1.1　技术安全可靠
箱式变压器箱体部分采用目前国内技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，20年不锈蚀，内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可在－40℃～＋40℃的恶劣环境下正常运行。
箱体内一次设备采用单元真空开关柜、干式变压器、干式互感器、真空断路器(弹簧操作机构)等国内技术设备，产品无带电部分，为全绝缘结构，完达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
1.1.2　自动化程度高
全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置，分散安装，可实现"四遥"，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有立运行功能，继电保护功能，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。
1.3　工厂预制化
设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号，所有设备在工厂一次安装、调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验、传动试验及其它需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间，大大缩短了建设工期。
1.1.4　组合方式灵活
箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个立系统，这就使得组合方式灵活多变，我们可以全部采用箱式，即35kV及10kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电所；也可以采用35kV设备室外安装，10kV设备及控保系统箱内安装，这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧所改造，即原有35kV设备不动，仅安装一个10kV开关箱即可达到无人值守的要求。
1.1.5　投资省、见效快
箱式变电站(35kV设备户外布置，10kV设备箱内安装)较同规模综自变电站(35kV设备户外布置，10kV设备布置于户内高压开关室及中控室)减少投资40％～50％。
1.1.6　占地面积小