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带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中,也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。 带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示,温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置;皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示,具有良好的抗干扰能力。

供应中煤电器煤矿用带式输送机保护装置: 主要配置:触摸屏;本安机械鼠标;本安电源;扬声器;送话器;设备启停按钮;抗干扰模块;隔离板;连接起动设备的电参数通讯采集模块。 主要特点: 1、多媒体效果;同时采集数据、语音、图像。 2、网络扩音电话功能;呼叫指挥中心功能;接受指挥中心广播功能。 3、远程协助功能:地面工程师、制造商客服可远程下载程序、协助维修和故障诊断。 4、触摸屏防爆处理及本安型机械鼠标技术。 5、光纤环网冗余通讯技术,使系统工作可靠性倍增。 系统容量:对运输线上胶带输送机进行集中控制。 具有煤仓高、低煤位保护,机头下堆煤保护、皮带打滑、双向急停、跑偏、撕裂、超温、洒水、烟雾等保护和闭锁、跑偏故障定位;语音报警预警、图像显示功能;连锁解锁功能。 整条运输线的多台控制器能进行通讯,维修人员可在任何一台显示器上查看全部或任何一部皮带机的运转情况

煤矿用带式输送机保护装置主机,在进行了大量的井下实地调查及试验后,对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进;同时听取了大量的用户反馈意见,使本装置的性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中,用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点: 1、本电路选用了中大规模集成电路,使得系统功能强,控制更具灵活性,而且功能扩展方便,状态对位准确显示更直观。 2、语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号,这是目前同类产品所不具备的。 3、除具有同类产品相同功能,如:集控、手动控制、综合保护及通讯功能外,还增强了面板控制功能,使系统设置更加方便,集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。 4、防打滑传感器寿命长、灵敏度高,便于安装。 5、机械式堆煤传感器可靠,使用寿命长。 6、配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器,可对皮带撕裂或强力皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。 7、配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。 8、配接带控传感器,可实现皮带机开车自动洒水。 9、本安电源配接烟雾传感器,防爆电磁阀,可实现自动防灭火。 10、结构合理,功能板之间连线少,很大程度上减少接线的故障率。 11、配接开车传感器后,可实现单台控制时顺煤流有煤开车,无煤停车的随机控制功能,有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投资,节电效果明显,经济效益可观

管链输送机堵料怎么办? 常见的管链输送机输送介质为粉状物料,管链输送机不仅要物料输送持续、稳定,管链输送机输送速度满足相应的要求,而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。合理选择管链输送机的各技术参数,如慢速管链输送机转速不能太大.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;进料连续均匀。 管链输送机旋转轴的转速越高,油封对轴的摩擦越大,则温升越高而油封的寿命越低.油封座的设计要点是要油封座孔与旋转轴的同轴度,同时油封唇缘对旋转轴的过盈量要求.但设备在实际运行中,由于油封失效导致粉料流入轴承而造成轴承损坏仍然十分常见。 对进入输送机的物料进行必要的清理,以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞.尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 安装料仓料位器和堵塞感应器,实现自动控制和报警.在卸料端盖板上开设一防堵活门.发生堵塞时,由于物料堆积,顶开防堵门,同的通过行程开关切断电源。

管链输送机工作时,装有圆盘刮板的链条在封闭的管路中运动,依靠刮板推动物料沿管路向前输送,是一种节能、的连续输送设备。 管链输送机系统的性能特点: 1、输送能力大,能耗低,大降低设备运行成本; 2、所有运动部件全部在密闭的空间内运行,、可靠; 3、可实现远距离输送; 4、可随意部署多个进出料口,满足工艺要求; 5、易于实现集中控制,提高自动化程度。 6、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向,管链输送机不受地形、角度与高度的影响;输送过程在密闭的管路中进行,物料,无粉尘飞扬; 7、输送过程平滑,物料间基本无内部内部运动,破损少,物料品质,适合磨蚀性物料; 8、不会产生系统堵塞,适合输送多种形态的物料; 9、对混合物料的输送,不会产生物料分层现象;

皮带装卸输送机的使用环境,提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时,更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析,和不断的进步,了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的; 皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下: 1、场所:室内; 2、周围温度:-10~+50℃(当环境温度超过+40℃时,应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率); 3、相对湿度:5~95%(不结露); 4、环境:不受阳光直晒,无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等;应避免含较多盐分的环境;不发生温度急剧变化而结露; 5、海拔高度:低于1000米(超过1000米时,由于电气元件的散热问题,设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率); 6、振动:小于5.9米/秒2(0.6G),为确保系统正常工作,对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘,污物进行清理。

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