海南钢筋阻锈剂报价,钢筋混凝土阻锈剂

钢筋阻锈剂注意事项：
⒈、一般采用干掺法，也可溶于拌合水中（包括部分不溶物）。一定要搅拌均匀，可适当延长搅拌时间。该品略有减水作用，可在保持原流动度的情况下适当减水；
⒉、在与其他外加剂共用时，应掺加该品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂；
⒊、该品在混凝土中才能更有效地发挥作用，遵守相关规范和设计规定，先做混凝土配合比试验，确保混凝土质量与密实性；
⒋、纳入钢筋阻锈剂的相关规程、规范：《工业建筑防腐蚀设计规范》、《海工混凝土结构设计规范》、《盐渍土建筑规程》、《公路工程外加剂规范》等；

钢筋阻锈剂使用：
1、适宜掺量为水泥用量的2%—3%；
2、与水泥、集料同时加入，但要适当延长搅拌时间；
3、自然养护时要加强初期养护，采用蒸气养护时，混凝土应具备必要结构强度才能升温，以混凝土质量；
4、与其它外加剂复合时，根据试验确定其掺量及适应性，配制混凝土所用原料应符合JG15292和JG5392标准；
5、本品适用于普通水泥、矿渣水泥、粉煤及硅灰掺合料等，与常用减水剂有较好的相容性；
6、本品对引气剂有一定选择性，有的可能稍微降低含量，可选择引气剂品种或适当调剂掺量解决；
7、在于其他外加剂共用时，应先掺加本品，待与水泥（混凝土）均匀混合后再加入其他外加剂；

钢筋阻锈剂应用实例：
经过大量的调查研究和经济分析表明，在有氯盐存在的环境中建造钢筋混凝土构筑物，宜在混凝土中掺加适量的钢筋阻锈剂。
1、氯离子对钢筋的锈蚀机理：在水泥水化过程中生成大量的 Ca(OH) 2 ，使混凝土孔隙中充满饱和的 Ca(OH) ；
2、溶液：其 pH 值大于 12。钢筋在碱性介质中，表面能生成一层稳定致密的氧化物钝化膜，使钢筋难以锈蚀。但是，当混凝土存在 C1 — 且 C1 — /OH — 的摩尔比大于 0.6 时，即使 pH>12 ，钢筋表面的氧化物钝化膜也可能被破坏而遭受锈蚀，这是由于氯离子在这些条件下可以穿透或活化钢筋表面的氧化物保护膜，从而创造电化学腐蚀的条件；

钢筋锈蚀影响构筑物耐久性与安全性,已成为世界性问题,钢筋阻锈剂是我公司同中国建筑材料科学研究院,浙江大学合作开发的复合型混凝土外加剂。掺入混凝土能阻止或大幅度减缓钢筋锈蚀速度,可延长结构物寿命2—3倍。
二,用途
迁移型钢筋阻锈剂产品性能指标

1. 外观 微黄透明液体

2. 用量0.08-0.1kg/m2/层，3-5遍

3. 施工温度15-30度

4. 盐水浸泡实验钢筋无锈

5. 电化学加速实验钢筋无锈

6. 60次干湿冷热实验钢筋无锈

可广泛用于海工,水工工程,工业建筑,桥梁（包括使用防水盐）,盐碱地区建筑,和使用海砂,含盐施工水,低碱度水泥等建筑工程中。
应用范围：

　　各地沿海港口、硫酸盐和镁、氯离子的煤系地层、硫化矿地层、石膏地层、淤泥碳层、盐渍土地地区、盐湖、滨海盐田、沿海港口、海水渗入区，盐田以及盐渍土地区，通常含有大量硫酸盐及氯盐

　　1、水工建筑：大坝、桥梁、隧道、海工建筑：护堤、码头等、地下设施：地铁、地下停车场、建筑物基础以及混凝土结构的加固与修补。

　　2、各类工业污水池、水塔、储罐、粮仓、油罐、山洞内存储库等。

　　3、使用海砂建筑、使用化冰盐的结构。

　　4、公路、铁路等预应力结构以及其他重要的建

三,使用

1,适宜掺量为水泥用量的2%—3%；
2,与水泥,集料同时加入,但要适当延长搅拌时间；
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储存及运输

　　1在避光、阴凉处保存。保存期为12个月；

　　2.运输及储存过程中，应严防雨淋、浸水；避免阳光直晒；远离易燃易爆物，严禁明火；

由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 （或含氯盐） 外加剂等；另一方面来自使用环境，中国有相当多地下含氯盐环境，除沿海地区外，还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面，破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
应用范围：

一、钢筋阻锈剂阻锈作用机理：钢筋阻锈剂属于阳极型阻锈剂，其阻锈作用的机理是：钢筋阻锈剂极易使在混凝土介质中溶解的氧化亚铁氧化，在钢表面生成三氧化二铁水化物保护膜，逐渐使钢没有新表面暴露，在有足够浓度的钢筋阻锈剂的作用下，锈蚀过程就停止，从而达到阻止钢锈蚀的目的。