湖北供应火燥真空干燥箱服务
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工作原理:
所谓真空干燥,就是将干燥物料处于真空条件下,进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿,则加快了干燥速度。
注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收,如溶剂为水,可不用冷凝器,节省能源投资。
性能特点:
◎真空下物料溶液的沸点降低.使蒸发器的传热推动力增大.因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
◎蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
◎蒸发器热损失少。
◎在干燥前可进行消毒处理,干燥过程中无任何不纯物污入,符合GMP要求。
◎属于静态式真空干燥器.故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料:
适用于在高温下易分解,聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、食品、电子等行业。
微波真空干燥应用:
1、利用微波的内部加热特性,使得物料的内部迅速受热升温产生大量的蒸汽,内部大量蒸汽往外冲出,形成无数的微小孔道,使物料组织膨胀、疏松。与油炸干燥式的膨化相比,不破坏物料的原有的成分,有容易变质及低热量。
2、比常规灭菌方法更多保留活性物质,非常适宜应用于人参、香菇、花粉、天麻以及其它中药、中成药的干燥和灭菌。
3、对液体物质进行消毒,如微波牛奶消毒器,不仅菌落数指标达到要求,而且提高奶的稳定性。
4、产品的灭酶保鲜,可克服烫煮方法大量水溶性营养成分的流失。如茶叶制造过程中的杀青。
概述:
微波真空炉广泛应用于食品、制药、生化、材料等多种行业的试验设备。 本设备采用精心设计的微波场均衡技术,料盘绕垂直轴旋转,产品水份在真空低温状态下均匀吸收微波,水分迅速蒸发达到干燥目的。它具有加热时间短、热、耗能低、特别是加工温度低(如当真空度为40~120KP时干燥过程中,干燥物料的温度可以控制在50°C以下),可大限度保留产品里活性成份。另外它结构紧凑,操作简单、维护方便、占地面积小,是一种新型的理想干燥设备。
机理:
在工业生产中,有许多物品需要干燥处理,可是它们又不能承受高温,比如一些药品、生化制品、营养食品以及人参、鹿茸等中草药材、为了产品质量、其干燥处理在低于100℃或室温的条件下进行,众所周知当气压降低时,水的沸点也随之降低,如在一个大气压(101.3Kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37Kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能,而微波加热是一种辐射加热,是微波和物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥。
智能制造 低温干燥系统为降低农产品产后损失,提高农业种植效益,提升农产品附加值开发与智造的设备,主要应用于农产品深加工领域洋葱、大蒜、芦荟、仙人掌、苹果、桑葚、猕猴桃、红枣、凤梨、石斛等农产品深加工中绝大多数的天然植物;如洋葱片、大蒜片、桑葚干果、苹果片、红枣片等果蔬干品,也可以用于芦荟、仙人掌等产品干燥后制粉,动物类畜禽产品的干化处理,干燥等;
控品质、增效益、降成本
较大限度的保持其原有的色、香、味等固有的营养成份;
防止微生物在物料成品中繁殖;
避免植物活性肽下降,提高产成品品质;
基本保持其外观质量,提高产成品卖相;
减少农产品物料的重量与体积,以便于保质储存及长途运输;
避免色素褐变、脂肪氧化,提高产成品可溶性能力;
特点:
1、板层加热:板层平面度≤1mm,料盘与板层紧密贴合,传热;中空的隔板设计,使板层加热均匀,温度均匀性±1.5℃,物料干燥一致性;
2、干燥箱体内壁采用不锈钢板镜面板制成,内壁边角圆弧过渡,确保内部无死角、便于洗;
3、内壁设有加热夹层,能预防结露;形成有效隔离层,减小内外温差,降低箱体内部热量散失;
4、可拆式料车设计,料车可整体移出箱体,方便检修和阶段性大清洗;
5、可选配冷凝器,可有效回收物料中可通过冷凝或吸收的方式回收溶剂;
6、箱上安装钢化玻璃门、视镜灯等,便于观察箱体内物体干燥情况;
7、箱体门自动开关,密封条采用气囊密封,确保箱内高真空度;