顺义工业空压机维修保养

空压机维修是指对空压机设备进行维护和修理，以确保其正常运行和延长使用寿命。 空压机维修的步骤通常包括以下几个方面：
1. 检查和清洁：定期检查和清洁空压机的滤芯、冷却器、润滑系统等部件，以保持其良好的工作状态。
2. 更换零部件：如发现空压机有损坏或磨损的零部件，需要及时更换，以避免进一步的故障。
3. 润滑和润滑剂更换：空压机需要定期进行润滑和润滑剂更换，以确保各个部件的正常运转和减少磨损。
4. 系统压力检测和调整：检测和调整空压机的系统压力，以确保其运行在正常范围内，避免过高或过低的压力对设备造成损害。
5. 故障排除和修理：如发现空压机出现故障，需要进行故障排除和修理，找出问题的原因并采取相应的修复措施。
在进行空压机维修时，需要遵循相关的安全操作规程，如戴好防护眼镜、手套等，确保人员的安全。同时，有些维修工作可能需要的技术人员进行，如电气维修或机械维修等，所以在需要时可以请人员进行维修。

警告
1.在压缩机运行或带压时，不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。

2.不良的维护保养不仅影响机组的正常运行，而且还可能影响操作人员的安全。

3.不要以为机器停机，就认为可以进行检修，保养工作，机器的自动控制系统随时会启动压缩机。

4.不可使用可燃性溶剂，如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件，应该按说明使用安全溶剂。

空压机常见问题
（1）环境通风散热状况不良。空压机周围环境影响散热主要有三种情况：一是离墙类障碍物过近；二是空压机附近有其他热源，三是运行时前门及边门敞开，风扇无法形成强气流。

（2）散热器堵塞。当空压机周围环境灰尘较多时，长期运行就造成散热器外表黏附一层粉尘或油泥，其内部铜管也容易因油垢积累而堵塞，从而影响散热效果。

（3）滤油器太脏。该机有3个并排的滤油器，当其太脏时因阻力油无法按正常流量进入压缩机，压缩机会因冷却润油不足而迅速升温。当进出油压差超过0.18MPa时就需更换滤芯。

（4）冷却油油面过低。当冷机检查时，油面低于检视管下端时应立即进行补充。

（5）油标号低或油质差。该机采用生产厂商的压缩机油，用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。

（6）风扇胶带断裂或松弛。当胶带断裂时空压机运转5min左右就会因温度过高而自动停机，如胶带太松会打滑，使风扇转速降低，从而影响散热，此时，应更换或调整风扇胶带的松紧度。

（7）断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀，当断油阀无法开启时，因无油润滑及冷却，压缩机启动后温度迅速上升，大约1min左右就会自动停机。拆下压缩机主机排气端的温度塞，会发现塞上干燥无油，亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔，拆下断油阀，用手指轻轻拨动阀杆，看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难，则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢，则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动；如果弹簧拆断或有异物卡信也会影响阀杆运动，此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。

故障现象空压机无压力空气排出。

空压机作为一种重要的能源产生形式，被广泛应用于生活生产的各个环节。尤其是双螺杆式的空气压缩机被广泛应用机械，治金，电子电力，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域，成为压缩空气主流的产品。
空压机维修保养：
1、空压机在实际使用中，所需用气量大于机组的输出气量。
2、进气阀出现损坏，无法正常打开。
3、放气阀门损坏，在机器加载时无法关闭。
4、机组的传动系统不正常，可能与周边环境温度有关或是空气滤清器有杂质堵塞。
5、负载的电磁阀门有故障。
6、小的压力阀门出现卡死故障，这需要用户使用工具进行拆卸，进行清洗或重新调整，如果经测试还不能解决，就需要联系空压机配件厂家购买新的配件。
7、管道由于时间较长，焊缝处有出现沙眼或是管道长期有腐蚀，存在有漏气点。
8、面板上压力设置太低，导致产气量上不去。
9、安装的压力传感器有损坏等等。
从故障现象分析大家可以看出，这些问题都与日常保养维护有着直接关系。因此，建议定期地进行检查、调整、清洗、更换等是非常关键的，也是机组正常稳定运行的关键因素。
空压机维修的要点是什么？
1、在维修前空压机电源已切断，并有指示牌，内压泄放完毕。维修前，应熟悉空压机的原理和性能。
2、先用吹尘枪吹扫。
3、使用干净棉质布料擦拭空压机带油性的部件。
4、空压机表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、内部部件用纯棉抹布沾染空压机油擦拭，切记空压机油不能与其他油品混合。