环氧酚醛涂料的适用环境、使用方法、基材处理标准以及方法

环氧酚醛涂料

组成：该漆是高分子环氧树脂和改性酚醛树脂合成后，加入溶剂、助剂、颜填料等配制而成。

特性：该漆具有附着力强，干燥快、施工方便，持久，漆膜具有的耐磨性和冲击性，

并且其还拥有的耐酸、碱、盐腐蚀的性能，可在150℃环境下长期使用。

用途：适用于远距离输送热网管道（150℃以下）的耐腐蚀涂装。

配比：底漆/甲组份（漆料）：乙组分（固化剂）=10 : 1（以桶贴为准）

      面漆/甲组份（漆料）：乙组分（固化剂）=10 : 1（以桶贴为准）

适用期：(25℃)6h

稀释剂：稀释剤5-10%(以油漆重量计)

熟化时间：(25℃)　不少于15分钟

干燥时间：(25℃)　表干 ≤1h   实干 ≤24h

理论用量：底漆/150-180g/㎡　面漆/130-160g/㎡（以干膜40微米厚，不计损耗）

复涂间隔：(25℃)短24h，长7天(超过时限，重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

涂装方式：无气喷涂: 喷咀口径:0.4~ 0.5mm　　喷出压力：12~20MPa

空气喷涂：喷咀口径:2.0~ 2.5mm　　　空气压力:0.3~0.4MPa

施工条件：底材温度应不低于5℃，且至少空气露点温度3℃（温度和湿度应在底材附

近测量），相对湿度不大于70%。通常需要良好的通风，以确保油漆正常干燥。

注意事项：1、本漆为双组分漆，使用时应严格按照规定的比例配比

　　　2、配制的油漆应在8小时内用完，现配现用，用多少配多少，避免胶结造成　　

　　　   浪费，用剩的漆严禁倒回漆桶中

　　　3、漆膜未完全干燥固化前，应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗。

　　　4、不能使用含有醇类的稀释剂，不得与水、醇、碱等物质接触；请使用配套稀　　

　　　   释剂，否则可能影响产品使用

　　　5、固化剂不用时应密封 ，以免吸水影响使用

　　　6、可喷涂、刷涂，喷涂时，空气压缩机应配有油水分离器

      7、底材温度低于5℃时，甲乙组份混合固化反应变慢或停止，此时应停止施工

　　　8、工件在涂装本漆1天后可以进行下道工序，漆膜在常温下完全固化需要7天

贮存期限：仓储，保持干燥、通风、阴凉，避免高温和火源，包装完好密闭，12个月。