白胶防震密封胶水3:1环氧树脂胶ab胶

一．产品简介

    本产品为双组份有机硅LED户外显示屏灌封胶，能够对显示屏提供长期有效的保护，分为A、B两组分包装，A组份为黑色稀胶液，B组份为微黄色或透明液体固化剂。将A、B两组分按合适的比例混合并充分搅拌均匀，即可进行灌封。本产品固化产物具有的电绝缘性，耐高低温，可在-60ºC~+150ºC范围内长期使用，对塑料套件及PCB线路板、LED灯柱有良好的粘附性能，能够防潮、防尘和防腐蚀，还可以抵抗臭氧和紫外线的侵蚀，具有良好的化学稳定性，同时本产品固化产物柔软可拆，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后利用本灌封胶进行修补可不留痕迹。

一．产品简介

该胶粘剂是一种单组份白色膏体，它通过与空气中的湿气接触中性固化，成为坚韧的橡胶状固体，本产品具有宽广的适用温度范围（-40∽200ºC），对多种金属及非金属材质具有良好的附着性能，无腐蚀性，主要应用于有耐候、耐高温要求的产品中，具有的电气性能和很强的耐老化功能，无明显雾状挥发物。尤其适用于灯罩产品的粘接密封。

于电源开关、适配器、定安器及其它电子零件的灌封、绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
产品用途：于电源开关、适配器、定安器及其它电子零件的灌封、绝缘、防潮灌封、保密遮封等。
使用方法：
配      比：A：B = 100：20（重量比）
可使用时间： 25℃×60分钟（100g混合量）
固化  条件： 常温8-10小时或60℃×1小时
● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；
● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 灌注后胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中，必要时请进行二次灌胶；
● 固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

一、产品特性：

千京 QK-2918硅胶胶水固化后柔软有弹力，粘性强！并且防水、防潮、耐油、耐老化（35年不脱胶）、抗震动、耐高温（-50-280度）、绝缘等特性！克服传统硅胶与硅胶粘接后脆化、发白、气味重等缺点，该胶透明、、无味、无刺激！产品以欧盟环保ROHS标准，通过SGS检测。

二、项目及参数：

 外观：半透明膏装
 温度范围（℃）：－50～＋280
 胶体粘度：15000±450
 抗拉强度（kg/cm2）：≥95±5
 抗剪切强度（Mpa）：≥21
    耐震动》（次）300/分钟

操作方法：

先清洁被粘接材料表面，涂胶(主要依靠空气中微量水分起作用而固化，胶层不能过厚，胶层厚度≤5mm,一般一至二毫米厚，不少于12小时，24小时后使用。

产品包装：
100ML/支（铝管），300ML/支（塑料管）

千京科技公司有多年的指导施工经验建议环氧树脂灌浆料的存放位置要尽量的靠近施工点，这样可以很方便的进行施工操作，如配料，混合，搅拌等。
点：距离施工地点较近就可以使混合好的物料能够在短的时间内运送到灌注点进行灌注，从而了环氧树脂灌浆料的物理性能为。因为在低温施工的情况下（10度以下），需要预热环氧树脂到35度左右，在温度为40度的时候混合出来的的混合浆料，温度能够保持在25度左右的灌浆操作温度，如果物料摆放距离灌注点操作面距离远，在较远距离的运输过程中就会使混合浆料的温度下降较快，温度下降导致粘度增加，流动性降低，从而会使灌浆操作增加难度，就需要用工具推送混合浆料到空气压缩机组的底部去填充充实。如果距离较近，混合浆料运送到灌注点还可以保持较好的流动性的话，灌注时就很容易的流动到机器底部，不需要太费工得就能到是混合浆料填充满压缩机组的底部。另一方面，距离近施工，速度快，从而整个灌浆面的一致性和美观性。
第二点：环氧树脂灌浆料物料的存放环境：
  环氧树脂灌浆料的树脂和硬化剂的物性是温度高的时候粘度低，温度低的时候粘度高。在没有混合的时候是可以稳定的存放的，不易燃易爆，属于普通化学品。混合之后温度越高反应速度越快，温度越低反应速度越慢。骨料的成分是无机填料，容易受潮。如果骨料受潮的话，会严重影响到环氧树脂灌浆料固化物的性能。在这样的物性条件下，需要考虑它的存放环境。对于骨料，因为容易吸潮影响性能，在堆放的地面上铺放塑料薄膜用以隔潮，堆放好之后用塑料薄膜包裹起来。对于利鼎环氧树脂灌浆料则保持在接近室温的条件下，如果高温下需要搭设凉棚降温，在低温下可以采取棉被等保暖物进行覆盖保温。正确的存放方法有利于施工时候提率和施工后环氧树脂灌浆料固化物的性能。
第三点：空气压缩机组底部的二次灌浆表面的预处理：
空气压缩机的底部平台基础是水泥基灌浆料，在水泥基的灌浆料平台表面进行打毛处理，方法是用电锤凿出均匀的小坑，使平台表面形成均匀的麻面，其表层除掉浮浆并露出坚实基层，然后将凿出的碎屑清理干净，可以清扫或者吹风机吹走这些碎屑和粉尘。另外，如果表面有安装空气压缩机组时候漏下的油污，清理干净，可以用酒精或者丙酮擦拭干净，或者直接用电锤打掉，直至露出新的水泥层面来方可。这个清理油污非常关键，如果油污清理不净，会造成环氧树脂灌浆料无法与水泥基础面粘结牢固，容易“起皮”，从而严重影响灌浆料的固化质量以及压缩机运行中基座的稳定。此外，平台基面干燥无尘，灌注面有水或者潮湿也会影响到环氧树脂灌浆料的固化。

使用说明：
1、配胶前请先看清楚包装上的标签，并确认A剂和B剂的配比比例；
2、配胶工具要清洁干燥，不能有灰尘、水和油污；
3、建议用电子秤称量配胶，按照重量比将A和B剂混合在一起，并搅拌均匀；
注：搅拌时注意容器壁和角都要搅到，不然会出现不均匀产生的不固化或软硬不一致的现象。
4、配完胶后把AB剂包装密封好，以防有杂物或吸潮，确保下次的正常使用。
施胶方法：
1、 准备好电子称和配胶工具
2、  将A、B按比例分别倒入配胶容器内并搅拌均匀
3、  将搅拌均匀后的胶水装入尖嘴的点胶瓶中
4、  直接将胶水滴在摆放好的工艺品上面，让其自然固化即可
滴胶注意事项：
1、胶水混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短
2、胶水可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间并非可操作时间之后, 胶液不能使用;
3、操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物
4、否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.
5、 胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.
6、 工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间
7、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.
环氧树脂水晶胶的包装
1、包装为每组3KG/15KG,可根据客户要求包装。
2、胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.
3、胶水密封保存在阴凉通风处,避免高温或太阳照射
4、胶水在冬天的低温情况下有可能会结晶，需在60度烘箱内溶解后方可使用
5、此胶水保质期为6个月,如果超过保质期，请先小量试用，合格就可以继续使用