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什么是“后浇带混凝土标号”？
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。

1.后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时。

2.用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土，其强度等级应比构件强度高，防止新老混凝土之间出现裂缝，造成薄弱部位，设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。

3.混凝土结构工程施工规范第2.0.10条后浇带的定义，适应环境温度变化、混凝土收缩、结构不均匀沉降等因素影响。

4.高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。

5.浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。

6.当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带，是在过长的建筑物中，每隔30～40米设宽度为700～1000毫米的缝，缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。

混凝土和易性差是什么原因
在实际工作中，采取下列措施可以改善混凝土拌合物的和易性。 1、改善砂、石的级配。在可能的条件下，尽量采用较粗的砂、石。 2、采用合理砂率。 3、在上述基础上，当混凝土拌合物塌落度太小时，保持水灰比不变，适当增加水泥和水的用量(也就是增加水泥浆)，当塌落度太大时，保持砂率不变，适当增砂、石用量。 4、掺加外加剂(减水剂、引气剂)。

混凝土离析的原因及补救方法

混凝土浇筑过程中出现离析现象的处理办法：

1、对于应骨料含水率问题造成的混凝土离析问题应采取延长搅拌时间的手段来解决。提高粉煤灰等掺合料的用量对控制这类离析现象也很有效果。

2、在施工过程中要严把质量关，坚决杜绝不合格材料进入施工现场，骨料的质量稳定；

3、如果砂子中含水量处于饱和状态（≥10%）时，采用延长搅拌时间的手段，来解决或提高粉煤灰等掺合料用量来控制商品混凝土的离析问题。

4、提高砂率来调整混凝土配合比，解决离析问题。



防治措施：

1、采用级配合格的集料。

2、混凝土自由倾落高度超过2m时，应设置串筒、溜槽或振动溜槽等设施，且串筒出料口下面的混凝土堆积高度不得超过1m，倾落高度超过2m时，应设置减速装置。

3、振捣时，混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆即可，不得超振。