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输瓶线的主要组成部分包括输送带、传动装置、托瓶装置、纠偏装置、机架和电气控制系统等。根据不同的需要，输瓶线可以选择不同的材质和规格，如不锈钢、铝合金等材质，以及不同的瓶型和尺寸等。

输瓶线选型根据根据实际需求进行选择，以下为输瓶线选型时的参考1：
1.考虑输送带的材质和规格，根据需要输送的物品的重量、大小和形状来确定。
2.考虑输送机的长度和宽度，根据生产线的布局和空间来确定。
3.考虑输送机的速度和稳定性，根据生产效率和产品质量的要求来确定。
4.考虑输送机的控制方式，根据自动化程度和操作方便性的要求来确定。
考虑输送机的价格和维护成本，根据预算和长期使用的要求来确定。

输瓶线以链板输送机为主体，以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动;我们可以通过单列，多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留物料，可以满足空瓶以及实瓶压力和无压力输送。

链板输送机特点:
  1、链板输送机的输送面平坦光滑，摩擦力小，物料在输送线之间的过渡平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包。
  2、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选型，能满足各行各业不同的需求。 
  3、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业； 
 4、输送速度准确稳定，能同步输送。
  5、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。
  6、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。

无压力 输瓶段的饮料输瓶线，此技术解决了中、高速瓶装生产线或者空瓶输送系统中由多列输瓶变单列输瓶时挤瓶、卡瓶、倒瓶、破瓶、噪声大、不稳定可靠等问题，它是由一段多列（处12列）速度不等的三段链板输送机组成，长约8米，用特别设计的传动系统将过渡段的速度形成差速，利用速度差将瓶罐由多列逐渐转变成单列输送，由于具有以上特点，所以被广泛的运用在空瓶输瓶线及实瓶输瓶系统。

瓶输瓶线的优点主要包括：
1. 输送稳定：输瓶线采用不锈钢链板或柔性链板作为输送介质，能够稳定地输送各种形状和大小的瓶子，不会造成瓶子倾斜或掉落。
2. 自动化程度高：输瓶线通常配备自动化控制系统，可以自动完成输送、分拣、装箱等操作，提高生产效率。
3. 卫生安全：输瓶线通常配备清洗装置和消毒装置，可以定期对输送带和托瓶装置进行清洗和消毒，设备的清洁卫生，避免产品污染。
4. 适应性强：输瓶线可以适应不同材质、形状和尺寸的玻璃瓶，可以根据不同的需求进行定制和调整。
5. 维护方便：输瓶线的结构和维护保养相对简单，可以方便地进行维修和更换部件。