丽水混凝土是调整剂怎么处理

混凝土色差调整剂的注意事项
1、混凝土色差调整剂作业时，保持作业基层清洁无尘，现场温度应8℃，相对湿度低于85%；
2、所需材料配置按比例备好，应严格按照操作比例和颜色要求配置，注意搅拌均匀，并保持充分的时间静置反应；
3、若需调色的效果切记记好比例，调配好使用的材料一般在7天内用完；
4、被涂装之后的面层要涂装保护，并给于充分时间干燥；
5、如果有需要做涂装时，等表层干透方可进行下一道工序；
6、后也需要涂装保护面漆，并给于充分时间干燥；
7、涂膜实干前，请避免用手或物件触摸’
8、本品为纯水性环保漆，请不要和油性漆或其它涂料混合使用，配套使用纯水性系列产品；
9、各种材料开启后要密封盖严，在阴凉通风处保存，避免阳光照射。储藏和运输时的温度不可低于0℃或45℃。
10、使用混凝土色差调整剂前，请及时和商家沟通不明之处。

随着混凝土应用技术的不断创新，混凝土组成材料日益复杂，混凝土表面色差的影响因素更加错综复杂，处理起来比较棘手。但只要能结合现场的实际情况，认真分析查找原因，对症，采取
有效防治措施，处理混凝土表面色差的难题同样可以迎刃而解。

混凝土构筑物的内在质量，在工程施工管理中一直都非常重视，且一套成熟的质量控制措施。而混凝土的外观质量则很少被重视，相关的外观质量控制理论和实践经验也不够。因此，混凝土构筑物的外观质量控制是摆在工程技术管理人员面前的重要课题。

混疑土表面缺陷及色差出现时很常见的，混凝土浇筑是一个历时较长的过程，模板的安装多为人工手工作业，对工人的操作水平和责任心要求很高；另外，大部分工程工期较长，跨季节、跨年度施工，需用不同性能的外加剂混凝土的施工性，导致混凝土的颜色可能出现不一致的情况。经常出现的问题有冷接缝、色差、麻面、蜂窝等缺陷，而这些缺陷的处理与否直接影响到混凝土的外观效果，所以处理色差就成了很多砼人很关注的一个问题。

施工注意事项
1. 涂装应在无雨的天气进行，同时空气相对湿度应在85%以下，施工温度范围：气温5—35℃，基材表面温度不大于45℃；
2. 下雨时不得进行涂装作业；
3. 表面处理合格的混凝土表面在4个小时内进行涂装；
4. 混凝土的龄期不应少于14d，并应通过验收合格，如混凝土的龄期少于14d需要涂装时，需通过试验确定。

混凝土外观颜色不一致的影响因素有：
同一单位工程中的水泥产地、、颜色不统一，混凝土拌合物配合比，和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。